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| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 접착판 케이스 |
| 배송 기간: | 30일 |
| 결제 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 20은 / 달에서 설정합니다 |
SAE J400 자동차 표면 코팅 테스트용 자갈 충격 저항 테스트 기계
제품 정보:
표준: SAE J400 "자동차 표면 코팅의 자갈에 대한 저항을 시험한다", ISO 20567-1 " 페인트 및 라크 코팅의 자갈에 대한 저항을 결정한다 1부:다중 충돌 시험", DIN 55996-1:2001 "부문 1: 다중 충돌 시험"에 대한 천재에 대한 코팅 소재의 저항을 시험한다.
ASTM D3170-03 (2007)
GME 60268-96
GMW14700
GM9508P
MGR ES30.AD149
ISO 20567-1-2005
NES M0007 제28조
DIN EN ISO20567-1-2007
FLTM BI 157-06
용도: 장비는 시험 부품이나 표면 코팅의 자갈 충돌에 대한 충격 저항을 시험하고 평가하는 데 사용됩니다.
적용 범위:자갈 충돌 저항 테스트 기계는 자동차 재료와 표면 코팅의 다른 표준의 자갈 충돌 저항 테스트를 충족하는 새로운 테스트 기계입니다..
기술 매개 변수:
| 압력 범위 | 08bar (조정 가능) |
| 압력 정확성 | ≤±1%FS |
| 흐름 범위 | 0.08m3/s (조정 가능) |
| 흐름 정확도 | ≤±1%FS |
| 소음 차단기 부품 | 소음 <130dba |
| 공기 탱크 용량 | 136L |
| 3차원 충돌실 크기 | 내부 방의 길이는 400*폭 400mm |
| 충격 각 | VDA54°, VDA90°, SAE45°, SAE90° |
| 제어 방법 | 터치 스크린 제어 |
| 테스트 소프트웨어 작동 모드 | 고정 값 방법, 프로그램 방법 |
| 데이터 수집 시스템 | 데이터를 수집하고 수출할 수 있습니다. |
| 데이터 수집을 위한 최소 샘플링 시간 | ≤1ms |
| 실행 제어 변수 | 시험 프로그램은 압력, 시간 및 다른 변수를 빗자루 충돌 테스트를위한 제어 변수로 설정할 수 있습니다 |
| 캘리브레이션 기능 | 테스트 소프트웨어는 압력 및 시간과 같은 물리적 크기를 캘리브레이트하여 이러한 물리적 크기의 오차를 캘리브레이트하는 기능을 가지고 있습니다. |
| 대용량 압축 공기 저장 탱크 | 최대 조정 범위는 8 바이며 정확도는 최종 안정 값의 1%입니다. |
| 자갈을 완전히 배출하는 시간 | <10s, 시간 정확도 <+/-1s (시험 시간 및 시험 주기는 설정할 수 있습니다) |
| 자갈 수집 상자 | 테스트 도중 자갈을 수집하기 편리합니다. |
| 2 시험 스프레이 총은 SAE 및 VDA 표준에 따라 자유롭고 빠르게 교체 할 수 있습니다. SAE 90 ° 충돌 챔버, SAE 45 ° 충돌 챔버, VDA 90 ° 충돌 챔버,VDA 54° 충돌실각도 정확도 <+/-1도 | |
| 장비는 220V 전원 공급 소재의 2 채널을 예약 | |
| 평면판 표본 보관 장치: 시험 대상이 코팅 또는 접착 된 판의 작은 조각이라면 충돌 방과 함께 사용해야합니다. | |
| 장비는 이동이 가능하며, 시험 장소의 이동이 편리합니다. | |
작업 조건 (장비 사용 환경):
1실내 온도: 0~40°C
2환경 습도: 25%~95%RH
3대기압: 90~105kPa
4전원 공급: AC380V (+15%, -10%) 3단계 50Hz 또는 AC220V (+15%, -10%) 1단계 50Hz.
안전 보호:
1시험 부위는 고온 내성 및 불 retardant 부품으로 구성됩니다 (플라스틱 파이프, 전선, 고무 밀폐, 밀폐, 윤활유, 엔진 오일 등이 없습니다),배터리 연소 및 폭발로 인한 장비의 손상을 방지할 수 있습니다..
2테스트 영역은 고강도, 방수,배터리 시험 연소 및 폭발 중에 불을 끄기 위해 물을 사용하는 것에 대한 악영향을 피하기 위해 녹슬기 방지 및 침식 저항성 설계.
3장비는 응급 상태에서 모든 테스트를 중지하고 단축 위험을 피하기 위해 동시에 전원 공급을 차단 할 수있는 비상 정지 스위치를 갖추고 있습니다.
4제한 보호 장치: 장비는 상부 및 하부 제한 보호 장치가 장착되어 있습니다.
5시스템에는 보호 모듈이 장착되어 있습니다. 압력과 시간이 설정 된 값을 초과하면 시스템은 자동으로 테스트 중지 및 경보를 작동시킵니다.
6장비는 국가 표준을 충족하는 전기 안전이 있으며 운영자 및 유지 보수 직원에 대한 가능한 전기 충격 위험을 효과적으로 예방하고 제거 할 수 있습니다.정상 작동 중, 장비의 회로 부분을 제외하고, 장비의 외부 껍질, 시험 상자 내의 금속 부품 등은 충전되지 않습니다. 화재와 같은 장비에 사고가 발생하면,누출, 단장 등, 장비는 자동으로 외부 입력 전원을 차단하여 장비의 어떤 부분도 전원이 공급되지 않습니다.
7. 전체 테스트 영역은 순수한 강철으로 만들어진 전기 부품이 설치되어 있지 않습니다. 테스트 중에 배터리가 불타더라도 장비에 손상을 입지 않습니다.
83색 표시등: 장비의 작동 상태를 표시하기 위해 장비 상단에 3색 표시등이 설치되어 있으며, 음성 및 시각적 경보 기능이 있습니다.고장 반응 후 수동으로 제거 할 수 있습니다..
비디오
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| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 접착판 케이스 |
| 배송 기간: | 30일 |
| 결제 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 20은 / 달에서 설정합니다 |
SAE J400 자동차 표면 코팅 테스트용 자갈 충격 저항 테스트 기계
제품 정보:
표준: SAE J400 "자동차 표면 코팅의 자갈에 대한 저항을 시험한다", ISO 20567-1 " 페인트 및 라크 코팅의 자갈에 대한 저항을 결정한다 1부:다중 충돌 시험", DIN 55996-1:2001 "부문 1: 다중 충돌 시험"에 대한 천재에 대한 코팅 소재의 저항을 시험한다.
ASTM D3170-03 (2007)
GME 60268-96
GMW14700
GM9508P
MGR ES30.AD149
ISO 20567-1-2005
NES M0007 제28조
DIN EN ISO20567-1-2007
FLTM BI 157-06
용도: 장비는 시험 부품이나 표면 코팅의 자갈 충돌에 대한 충격 저항을 시험하고 평가하는 데 사용됩니다.
적용 범위:자갈 충돌 저항 테스트 기계는 자동차 재료와 표면 코팅의 다른 표준의 자갈 충돌 저항 테스트를 충족하는 새로운 테스트 기계입니다..
기술 매개 변수:
| 압력 범위 | 08bar (조정 가능) |
| 압력 정확성 | ≤±1%FS |
| 흐름 범위 | 0.08m3/s (조정 가능) |
| 흐름 정확도 | ≤±1%FS |
| 소음 차단기 부품 | 소음 <130dba |
| 공기 탱크 용량 | 136L |
| 3차원 충돌실 크기 | 내부 방의 길이는 400*폭 400mm |
| 충격 각 | VDA54°, VDA90°, SAE45°, SAE90° |
| 제어 방법 | 터치 스크린 제어 |
| 테스트 소프트웨어 작동 모드 | 고정 값 방법, 프로그램 방법 |
| 데이터 수집 시스템 | 데이터를 수집하고 수출할 수 있습니다. |
| 데이터 수집을 위한 최소 샘플링 시간 | ≤1ms |
| 실행 제어 변수 | 시험 프로그램은 압력, 시간 및 다른 변수를 빗자루 충돌 테스트를위한 제어 변수로 설정할 수 있습니다 |
| 캘리브레이션 기능 | 테스트 소프트웨어는 압력 및 시간과 같은 물리적 크기를 캘리브레이트하여 이러한 물리적 크기의 오차를 캘리브레이트하는 기능을 가지고 있습니다. |
| 대용량 압축 공기 저장 탱크 | 최대 조정 범위는 8 바이며 정확도는 최종 안정 값의 1%입니다. |
| 자갈을 완전히 배출하는 시간 | <10s, 시간 정확도 <+/-1s (시험 시간 및 시험 주기는 설정할 수 있습니다) |
| 자갈 수집 상자 | 테스트 도중 자갈을 수집하기 편리합니다. |
| 2 시험 스프레이 총은 SAE 및 VDA 표준에 따라 자유롭고 빠르게 교체 할 수 있습니다. SAE 90 ° 충돌 챔버, SAE 45 ° 충돌 챔버, VDA 90 ° 충돌 챔버,VDA 54° 충돌실각도 정확도 <+/-1도 | |
| 장비는 220V 전원 공급 소재의 2 채널을 예약 | |
| 평면판 표본 보관 장치: 시험 대상이 코팅 또는 접착 된 판의 작은 조각이라면 충돌 방과 함께 사용해야합니다. | |
| 장비는 이동이 가능하며, 시험 장소의 이동이 편리합니다. | |
작업 조건 (장비 사용 환경):
1실내 온도: 0~40°C
2환경 습도: 25%~95%RH
3대기압: 90~105kPa
4전원 공급: AC380V (+15%, -10%) 3단계 50Hz 또는 AC220V (+15%, -10%) 1단계 50Hz.
안전 보호:
1시험 부위는 고온 내성 및 불 retardant 부품으로 구성됩니다 (플라스틱 파이프, 전선, 고무 밀폐, 밀폐, 윤활유, 엔진 오일 등이 없습니다),배터리 연소 및 폭발로 인한 장비의 손상을 방지할 수 있습니다..
2테스트 영역은 고강도, 방수,배터리 시험 연소 및 폭발 중에 불을 끄기 위해 물을 사용하는 것에 대한 악영향을 피하기 위해 녹슬기 방지 및 침식 저항성 설계.
3장비는 응급 상태에서 모든 테스트를 중지하고 단축 위험을 피하기 위해 동시에 전원 공급을 차단 할 수있는 비상 정지 스위치를 갖추고 있습니다.
4제한 보호 장치: 장비는 상부 및 하부 제한 보호 장치가 장착되어 있습니다.
5시스템에는 보호 모듈이 장착되어 있습니다. 압력과 시간이 설정 된 값을 초과하면 시스템은 자동으로 테스트 중지 및 경보를 작동시킵니다.
6장비는 국가 표준을 충족하는 전기 안전이 있으며 운영자 및 유지 보수 직원에 대한 가능한 전기 충격 위험을 효과적으로 예방하고 제거 할 수 있습니다.정상 작동 중, 장비의 회로 부분을 제외하고, 장비의 외부 껍질, 시험 상자 내의 금속 부품 등은 충전되지 않습니다. 화재와 같은 장비에 사고가 발생하면,누출, 단장 등, 장비는 자동으로 외부 입력 전원을 차단하여 장비의 어떤 부분도 전원이 공급되지 않습니다.
7. 전체 테스트 영역은 순수한 강철으로 만들어진 전기 부품이 설치되어 있지 않습니다. 테스트 중에 배터리가 불타더라도 장비에 손상을 입지 않습니다.
83색 표시등: 장비의 작동 상태를 표시하기 위해 장비 상단에 3색 표시등이 설치되어 있으며, 음성 및 시각적 경보 기능이 있습니다.고장 반응 후 수동으로 제거 할 수 있습니다..
