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| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 접착판 케이스 |
| 배송 기간: | 30일 |
| 결제 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 10은 / 달에서 설정합니다 |
IEC 60068-2-11 염수 분무 부식 시험 챔버 108L 부식 방지 구조
모델 및 치수:
| 모델 | SN8810-108L | SN8810-270L | SN8810-600L | SN8810-960L | SN8810-1200L |
| 명목 내부 용적 | 108리터 | 270L(선택사항, 비용은 다릅니다) | 600L (선택사항, 비용은 다릅니다) | 960L (선택사항, 비용은 다릅니다) | 1200L (선택사항, 비용은 다릅니다) |
| 내부상자의 유효크기(cm) | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| 윤곽선 간격(cm) | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| 무게 | 약 60kg | 약 90kg | 약 120kg | 약 180kg | 약 300kg |
| 최대 전력 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| 최대 전류 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
기술적 매개변수:
| 전원 공급 | |
| 전원 공급 조건 및 전원 공급 |
AC 220V 단상 2선식 + 보호 접지; 허용 전압 변동 범위 ± 10% V; 허용 주파수 변동 범위는 50 ± 0.5HZ입니다. TN-S 전원 공급 장치 또는 TT 전원 공급 장치입니다. 보호 접지선의 접지 저항은 4Ω 미만입니다. 사용자는 설치 현장의 장비에 맞는 용량의 공기 또는 전원 스위치를 구성해야 하며, 이 스위치는 장비 사용을 독립적으로 제어해야 합니다. |
| 성과지수 | |
| 환경 조건을 사용하십시오 |
1. 환경 온도는 5~30℃이고, 상대 습도는 ≤ 85% RH입니다. 2. 설치 장소는 평평하고 진동이 없어야 합니다. 3. 장비는 열원, 가연성 및 폭발성 물질로부터 멀리 보관해야 합니다. 4. 설치위치는 직사광선에 노출되지 않아야 하며, 실내공기순환이 유지되어야 합니다. 5. 설비 설치 장소는 청결하여야 하며, 먼지가 많은 곳이나 먼지 배출구에 설치하여서는 아니 된다. |
| 온도 및 습도 범위 |
실험실 온도 : RT~ 50℃ 압력 배럴 온도: RT ~ 63℃ 상대 습도 ≥ 85% RH |
| 가열 속도 |
실험실 온도 RT →+50℃ ≤ 60분 압력 배럴 온도 RT →+63℃ ≤ 60분 |
| 주요 기술 매개변수 |
온도 분해능 : 0.1℃ 온도편차 : ± 1℃ 온도 균일성: 2℃ 온도 변동 : 1℃ 분무량(m1/80cm2/h) 1.0~2.0(최소 16시간 이상 수거하여 평균값을 취함) 분무압력 : 1.00 ± 0.01kgf/cm2 액상제제의 PH값 : 중성 6.0~7.0, 산성 3.0~3.1 분무용액의 PH값 : 중성 6.5~7.2, 산성 3.1~3.3 제어시간 : 1S~9999H 임의로 설정 가능 참고: 분무 중 용액의 이산화탄소 손실로 인해 pH 값이 변경될 수 있습니다. 다음 방법을 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 시험 장비에 넣기 전에 용액을 35℃ 이상으로 가열하거나 신선한 끓는 물을 사용하여 용액을 제조하여 용액의 이산화탄소 함량을 줄여 pH 값의 변화를 피할 수 있습니다. 산 시험 또는 구리 가속 염 분무 시험은 분무 용액의 pH 값을 보장하고 용액의 pH 값을 2.8~3.0으로 조정하여 용액 및/또는 용질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. |
| 테스트 준수 및 제품 구현 표준 |
1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 염수 분무 시험 방법 2. ASTM.B117-2009 염수 분무 시험 3. JIS H8502 염수 분무 시험 방법 4. GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 소금물 분무 시험 방법 5. GB-T5170.8-2008 전기 및 전자 제품 환경 시험 장비에 대한 검사 방법 - 소금 분무 시험 장비 6. GB-T5170.11-2008 부식성 가스 시험 장비에 대한 검사 방법 7. ISO9227 염수 분무 시험 8. GB-T10587-2006 염수 분무 시험 챔버 기술 조건 9. GJB-150.11A-2009 군장비 환경 시험 방법 - 염수 분무 시험 |
| 구조적 특성 | |
| 상자 구조 |
실험실에서는 두께 5mm, 내구성 온도 85℃의 수입 PVC 폴리에틸렌 판(남아시아, 대만)을 채택하였습니다. 실험실의 밀봉 커버는 두께 5mm의 수입 아크릴 판으로 만들어졌습니다. 시약 리필병은 숨겨진 수위 감지 장치를 채택하여 청소하기 쉽고 깨지기 쉽지 않습니다. 압력 공기 배럴은 SUS304 # 스테인리스 스틸 고압 저항 배럴로 만들어져 최고의 열 절연 효과를 제공합니다. 시험 재료 랙은 평면 분할 랙을 채택하여 안개가 떨어지고 모든 면에서 안개가 낀 각도를 자유롭게 조정할 수 있습니다. 많은 샘플이 배치됩니다. 밀봉 커버는 공압으로 작동됩니다. 실험실은 상자 내부로 부식성 가스가 새지 않도록 물로 밀봉되어 있습니다. 컨트롤박스와 테스트박스가 통합되어 있으며, 좌우 구조가 조작하기 편리합니다. 물과 전기 분리 구조를 채택하여 물이 전기 제어함으로 유입되어 부속품을 손상시키는 것을 효과적으로 방지합니다. |
| 캐비닛 커버 | 실험실의 밀봉 커버는 두께 5mm의 수입 아크릴 판으로 제작되었으며, 상단은 1000도 각도의 밀봉 커버로 제작되었습니다. 이는 시험 중 응축수가 샘플 표면에 떨어져 시험 결과에 영향을 미치는 것을 효과적으로 방지합니다. |
| 제어판 | 압력계, 주전원 스위치. |
| 전력 분배 제어 캐비닛 | 물 채우기 솔레노이드 밸브, 스프레이 솔레노이드 밸브, 김서림 제거 솔레노이드 밸브, 전원 분배반, 과열 보호기, 공기 포화 압력 배럴, 스프레이 제어 밸브. |
| 난방 시스템 | 물 증기 가열 모드를 채택하고 티타늄 합금 가열관 PID가 가열을 제어하여 온도 균형을 달성합니다. |
| 물 보충 시스템 |
1. 실험실 및 압력통의 물 보충: 수동 및 자동 물 보충 제어 시스템은 수돗물 관의 자동 제어 물 보충 또는 수동 이중 물 보충 모드에 연결할 수 있으며 사용하기 쉽습니다. 참고사항: 수돗물에 불순물이 너무 많거나 산성 또는 알칼리성인 경우, 물 입구에 필터를 설치해야 합니다. 2. 액상 약물 수분 보충: 내부에 숨겨진 대형 물탱크를 채택하고, 수동 수분 보충 방식을 채택했습니다. |
| 배수 시스템 | 배수 밸브 제어 장치, 수동 배수 모드. |
| 스프레이 시스템 |
베르누 원리를 채택하여 소금물을 흡수한 후 분무하여 균일한 분무도를 유지합니다. 결정화 현상의 차단이 없으므로 연속 테스트 표준을 보장할 수 있습니다. 특수 유리로 만든 노즐 조절식 테이퍼 분무 타워는 분무를 효과적으로 분산시키고, 균일한 분무를 보장하며 분무량을 제어할 수 있습니다. |
| 스프레이 모드 | 연속적/간헐적 |
| 공기 공급 시스템 | 분무 압력은 2단계로 1kg/cm2씩 조절됩니다. 처음에는 압축 공기가 2kg/cm2로 조절되고 가열을 위해 포화된 배럴로 들어갑니다. 두 번째로 분무 압력이 1kg/cm2로 조절됩니다. |
| 미스트 배출 시스템 |
1. 전자동 압력 평형 미스트 배출 장치로, 미스트 배출관에만 연결하면 상자 내 압력에 따라 자동으로 미스트를 배출합니다. 2. 수동 안개 제거 버튼 스위치. 테스트 챔버 커버를 열기 전에 이 버튼을 클릭하기만 하면 실내 안개를 빠르게 제거할 수 있습니다. 3. 주의사항: 기계의 미스트 배출관은 옥외 개방장소까지 연장되어야 하며, 기계에서 나오는 미스트가 다른 물건을 부식시키는 것을 방지하기 위해 부식성 물건과 가깝지 않아야 합니다. 연장된 미스트 배출관은 미스트 배출관의 응축수가 미스트 배출관을 막고 폐가스를 효과적으로 방출하는 것을 방지하기 위해 물결 모양의 할인이 없어야 합니다. |
| 전기 제어 시스템 | |
| 제어 장치 |
1.7인치 터치스크린 디스플레이, 사용자 친화적인 인터페이스, 모든 정보를 한눈에 볼 수 있습니다. 2. 모든 디지털 다중 고장 경고 보호 시스템으로 건조 연소 및 과열을 방지합니다. 3. 고출력 SSR 출력과 수입 순은 릴레이 접점을 채택하여 수명은 106년입니다. 4. 연속/간헐/수동/자동 모드로 테스트 가능한 다중 제어 모드. 5. 수동/자동 제무 모드를 갖추어 소금 안개 누출이 발생하지 않아 실험실 부식을 방지합니다. 6. 숨겨진 보정 방법은 온도를 완벽하게 제어할 수 있도록 보장합니다. 7. 정전 메모리 기능이 있습니다. 실험 중 갑작스러운 정전이나 종료 시, 실험 시간을 잃지 않고 데이터가 자동으로 저장되므로 실험을 다시 할 필요가 없습니다.
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| 온도 입력 모드 | 터치스크린으로 설정 가능 |
| 온도 표시 | 온도의 설정값과 실제값을 표시합니다. |
| 시간 표시 | 터치스크린에 표시되며 최소 1초 소요됩니다. |
| 동작 모드 | 연속운전/간헐운전. |
| 온도 설정 범위 | 최대 온도 범위의 상한 및 하한은 5℃입니다. |
| 패널 디스플레이 | 설정온도값, 현재온도값, 설정시간, 현재시간, 분사시간, 일정온도시간, 과열이상표시등, 물부족이상표시등, 운전종료표시등, 분사상태표시등, 김서림제거상태표시등. |
| 온도 측정 본체 | PT100 백금 저항성. |
| 온도 조절 모드 | 안티-적분 포화 PID, BTC 균형 온도 조절 제어 모드(온도 테스트 장비). |
| 안전보호장치 | |
| 테스트 박스 | 극한 과열 보호, 물 부족 보호. |
| 포화된 배럴 | 극한 과열 보호, 물 부족 보호. |
| 난방 시스템 | 난방관 건조연소, 비정상적인 급수 및 배수 |
| 전원 공급 장치 | 누설 보호, 과부하 및 단락 보호 |
| 보관 환경 요구 사항 | 장비의 환경 온도는 0℃~+45℃ 범위 내에서 유지되어야 합니다. |
| 설치장소 요구사항 | 테스트 상자의 좌우측 및 후면 벽 패널과 벽 사이의 거리는 600mm 이상이어야 하며, 전면과 벽 사이의 거리는 800mm 이상이어야 합니다. 장비를 운반할 때 출입구, 통로, 엘리베이터 등에 들어갈 수 있는지 여부를 확인하여 프로젝트 진행에 영향을 미치지 않도록 하십시오. |
| 수용 기준 및 제3자 검증 | |
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1. 수락 기준: 기술 지표는 양 당사자가 서명한 "기술 계약"에 명시된 방법에 따라야 합니다. 2. 수락방법 : 정식 수락은 수요자 현장에서 진행됩니다. 3. 수요자가 공장을 떠나기 전에 제3자(국가환경시험장비품질검사센터에서 검증하고 유효한 검사보고서를 발급받은 자)를 초대하여 수락에 참여하도록 해야 하는 경우, 그 비용은 수요자가 부담해야 합니다. 1차 수락이 불합격인 경우, 공급자가 개선한 후 2차 수락에서 발생한 비용은 공급자가 부담해야 합니다. 4. 고객은 국가환경시험장비품질검사센터에 검증을 위탁합니다. |
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| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 접착판 케이스 |
| 배송 기간: | 30일 |
| 결제 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 10은 / 달에서 설정합니다 |
IEC 60068-2-11 염수 분무 부식 시험 챔버 108L 부식 방지 구조
모델 및 치수:
| 모델 | SN8810-108L | SN8810-270L | SN8810-600L | SN8810-960L | SN8810-1200L |
| 명목 내부 용적 | 108리터 | 270L(선택사항, 비용은 다릅니다) | 600L (선택사항, 비용은 다릅니다) | 960L (선택사항, 비용은 다릅니다) | 1200L (선택사항, 비용은 다릅니다) |
| 내부상자의 유효크기(cm) | 60×45×40 | 90×60×50 | 120×100×50 | 160×100×60 | 200×100×60 |
| 윤곽선 간격(cm) | 105×65×105 | 140×85×120 | 210×130×130 | 250×130×140 | 290×130×140 |
| 무게 | 약 60kg | 약 90kg | 약 120kg | 약 180kg | 약 300kg |
| 최대 전력 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 4KW | 5KW |
| 최대 전류 | 10A | 10A | 15A | 20A | 23A |
기술적 매개변수:
| 전원 공급 | |
| 전원 공급 조건 및 전원 공급 |
AC 220V 단상 2선식 + 보호 접지; 허용 전압 변동 범위 ± 10% V; 허용 주파수 변동 범위는 50 ± 0.5HZ입니다. TN-S 전원 공급 장치 또는 TT 전원 공급 장치입니다. 보호 접지선의 접지 저항은 4Ω 미만입니다. 사용자는 설치 현장의 장비에 맞는 용량의 공기 또는 전원 스위치를 구성해야 하며, 이 스위치는 장비 사용을 독립적으로 제어해야 합니다. |
| 성과지수 | |
| 환경 조건을 사용하십시오 |
1. 환경 온도는 5~30℃이고, 상대 습도는 ≤ 85% RH입니다. 2. 설치 장소는 평평하고 진동이 없어야 합니다. 3. 장비는 열원, 가연성 및 폭발성 물질로부터 멀리 보관해야 합니다. 4. 설치위치는 직사광선에 노출되지 않아야 하며, 실내공기순환이 유지되어야 합니다. 5. 설비 설치 장소는 청결하여야 하며, 먼지가 많은 곳이나 먼지 배출구에 설치하여서는 아니 된다. |
| 온도 및 습도 범위 |
실험실 온도 : RT~ 50℃ 압력 배럴 온도: RT ~ 63℃ 상대 습도 ≥ 85% RH |
| 가열 속도 |
실험실 온도 RT →+50℃ ≤ 60분 압력 배럴 온도 RT →+63℃ ≤ 60분 |
| 주요 기술 매개변수 |
온도 분해능 : 0.1℃ 온도편차 : ± 1℃ 온도 균일성: 2℃ 온도 변동 : 1℃ 분무량(m1/80cm2/h) 1.0~2.0(최소 16시간 이상 수거하여 평균값을 취함) 분무압력 : 1.00 ± 0.01kgf/cm2 액상제제의 PH값 : 중성 6.0~7.0, 산성 3.0~3.1 분무용액의 PH값 : 중성 6.5~7.2, 산성 3.1~3.3 제어시간 : 1S~9999H 임의로 설정 가능 참고: 분무 중 용액의 이산화탄소 손실로 인해 pH 값이 변경될 수 있습니다. 다음 방법을 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 시험 장비에 넣기 전에 용액을 35℃ 이상으로 가열하거나 신선한 끓는 물을 사용하여 용액을 제조하여 용액의 이산화탄소 함량을 줄여 pH 값의 변화를 피할 수 있습니다. 산 시험 또는 구리 가속 염 분무 시험은 분무 용액의 pH 값을 보장하고 용액의 pH 값을 2.8~3.0으로 조정하여 용액 및/또는 용질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. |
| 테스트 준수 및 제품 구현 표준 |
1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 염수 분무 시험 방법 2. ASTM.B117-2009 염수 분무 시험 3. JIS H8502 염수 분무 시험 방법 4. GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 소금물 분무 시험 방법 5. GB-T5170.8-2008 전기 및 전자 제품 환경 시험 장비에 대한 검사 방법 - 소금 분무 시험 장비 6. GB-T5170.11-2008 부식성 가스 시험 장비에 대한 검사 방법 7. ISO9227 염수 분무 시험 8. GB-T10587-2006 염수 분무 시험 챔버 기술 조건 9. GJB-150.11A-2009 군장비 환경 시험 방법 - 염수 분무 시험 |
| 구조적 특성 | |
| 상자 구조 |
실험실에서는 두께 5mm, 내구성 온도 85℃의 수입 PVC 폴리에틸렌 판(남아시아, 대만)을 채택하였습니다. 실험실의 밀봉 커버는 두께 5mm의 수입 아크릴 판으로 만들어졌습니다. 시약 리필병은 숨겨진 수위 감지 장치를 채택하여 청소하기 쉽고 깨지기 쉽지 않습니다. 압력 공기 배럴은 SUS304 # 스테인리스 스틸 고압 저항 배럴로 만들어져 최고의 열 절연 효과를 제공합니다. 시험 재료 랙은 평면 분할 랙을 채택하여 안개가 떨어지고 모든 면에서 안개가 낀 각도를 자유롭게 조정할 수 있습니다. 많은 샘플이 배치됩니다. 밀봉 커버는 공압으로 작동됩니다. 실험실은 상자 내부로 부식성 가스가 새지 않도록 물로 밀봉되어 있습니다. 컨트롤박스와 테스트박스가 통합되어 있으며, 좌우 구조가 조작하기 편리합니다. 물과 전기 분리 구조를 채택하여 물이 전기 제어함으로 유입되어 부속품을 손상시키는 것을 효과적으로 방지합니다. |
| 캐비닛 커버 | 실험실의 밀봉 커버는 두께 5mm의 수입 아크릴 판으로 제작되었으며, 상단은 1000도 각도의 밀봉 커버로 제작되었습니다. 이는 시험 중 응축수가 샘플 표면에 떨어져 시험 결과에 영향을 미치는 것을 효과적으로 방지합니다. |
| 제어판 | 압력계, 주전원 스위치. |
| 전력 분배 제어 캐비닛 | 물 채우기 솔레노이드 밸브, 스프레이 솔레노이드 밸브, 김서림 제거 솔레노이드 밸브, 전원 분배반, 과열 보호기, 공기 포화 압력 배럴, 스프레이 제어 밸브. |
| 난방 시스템 | 물 증기 가열 모드를 채택하고 티타늄 합금 가열관 PID가 가열을 제어하여 온도 균형을 달성합니다. |
| 물 보충 시스템 |
1. 실험실 및 압력통의 물 보충: 수동 및 자동 물 보충 제어 시스템은 수돗물 관의 자동 제어 물 보충 또는 수동 이중 물 보충 모드에 연결할 수 있으며 사용하기 쉽습니다. 참고사항: 수돗물에 불순물이 너무 많거나 산성 또는 알칼리성인 경우, 물 입구에 필터를 설치해야 합니다. 2. 액상 약물 수분 보충: 내부에 숨겨진 대형 물탱크를 채택하고, 수동 수분 보충 방식을 채택했습니다. |
| 배수 시스템 | 배수 밸브 제어 장치, 수동 배수 모드. |
| 스프레이 시스템 |
베르누 원리를 채택하여 소금물을 흡수한 후 분무하여 균일한 분무도를 유지합니다. 결정화 현상의 차단이 없으므로 연속 테스트 표준을 보장할 수 있습니다. 특수 유리로 만든 노즐 조절식 테이퍼 분무 타워는 분무를 효과적으로 분산시키고, 균일한 분무를 보장하며 분무량을 제어할 수 있습니다. |
| 스프레이 모드 | 연속적/간헐적 |
| 공기 공급 시스템 | 분무 압력은 2단계로 1kg/cm2씩 조절됩니다. 처음에는 압축 공기가 2kg/cm2로 조절되고 가열을 위해 포화된 배럴로 들어갑니다. 두 번째로 분무 압력이 1kg/cm2로 조절됩니다. |
| 미스트 배출 시스템 |
1. 전자동 압력 평형 미스트 배출 장치로, 미스트 배출관에만 연결하면 상자 내 압력에 따라 자동으로 미스트를 배출합니다. 2. 수동 안개 제거 버튼 스위치. 테스트 챔버 커버를 열기 전에 이 버튼을 클릭하기만 하면 실내 안개를 빠르게 제거할 수 있습니다. 3. 주의사항: 기계의 미스트 배출관은 옥외 개방장소까지 연장되어야 하며, 기계에서 나오는 미스트가 다른 물건을 부식시키는 것을 방지하기 위해 부식성 물건과 가깝지 않아야 합니다. 연장된 미스트 배출관은 미스트 배출관의 응축수가 미스트 배출관을 막고 폐가스를 효과적으로 방출하는 것을 방지하기 위해 물결 모양의 할인이 없어야 합니다. |
| 전기 제어 시스템 | |
| 제어 장치 |
1.7인치 터치스크린 디스플레이, 사용자 친화적인 인터페이스, 모든 정보를 한눈에 볼 수 있습니다. 2. 모든 디지털 다중 고장 경고 보호 시스템으로 건조 연소 및 과열을 방지합니다. 3. 고출력 SSR 출력과 수입 순은 릴레이 접점을 채택하여 수명은 106년입니다. 4. 연속/간헐/수동/자동 모드로 테스트 가능한 다중 제어 모드. 5. 수동/자동 제무 모드를 갖추어 소금 안개 누출이 발생하지 않아 실험실 부식을 방지합니다. 6. 숨겨진 보정 방법은 온도를 완벽하게 제어할 수 있도록 보장합니다. 7. 정전 메모리 기능이 있습니다. 실험 중 갑작스러운 정전이나 종료 시, 실험 시간을 잃지 않고 데이터가 자동으로 저장되므로 실험을 다시 할 필요가 없습니다.
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| 온도 입력 모드 | 터치스크린으로 설정 가능 |
| 온도 표시 | 온도의 설정값과 실제값을 표시합니다. |
| 시간 표시 | 터치스크린에 표시되며 최소 1초 소요됩니다. |
| 동작 모드 | 연속운전/간헐운전. |
| 온도 설정 범위 | 최대 온도 범위의 상한 및 하한은 5℃입니다. |
| 패널 디스플레이 | 설정온도값, 현재온도값, 설정시간, 현재시간, 분사시간, 일정온도시간, 과열이상표시등, 물부족이상표시등, 운전종료표시등, 분사상태표시등, 김서림제거상태표시등. |
| 온도 측정 본체 | PT100 백금 저항성. |
| 온도 조절 모드 | 안티-적분 포화 PID, BTC 균형 온도 조절 제어 모드(온도 테스트 장비). |
| 안전보호장치 | |
| 테스트 박스 | 극한 과열 보호, 물 부족 보호. |
| 포화된 배럴 | 극한 과열 보호, 물 부족 보호. |
| 난방 시스템 | 난방관 건조연소, 비정상적인 급수 및 배수 |
| 전원 공급 장치 | 누설 보호, 과부하 및 단락 보호 |
| 보관 환경 요구 사항 | 장비의 환경 온도는 0℃~+45℃ 범위 내에서 유지되어야 합니다. |
| 설치장소 요구사항 | 테스트 상자의 좌우측 및 후면 벽 패널과 벽 사이의 거리는 600mm 이상이어야 하며, 전면과 벽 사이의 거리는 800mm 이상이어야 합니다. 장비를 운반할 때 출입구, 통로, 엘리베이터 등에 들어갈 수 있는지 여부를 확인하여 프로젝트 진행에 영향을 미치지 않도록 하십시오. |
| 수용 기준 및 제3자 검증 | |
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1. 수락 기준: 기술 지표는 양 당사자가 서명한 "기술 계약"에 명시된 방법에 따라야 합니다. 2. 수락방법 : 정식 수락은 수요자 현장에서 진행됩니다. 3. 수요자가 공장을 떠나기 전에 제3자(국가환경시험장비품질검사센터에서 검증하고 유효한 검사보고서를 발급받은 자)를 초대하여 수락에 참여하도록 해야 하는 경우, 그 비용은 수요자가 부담해야 합니다. 1차 수락이 불합격인 경우, 공급자가 개선한 후 2차 수락에서 발생한 비용은 공급자가 부담해야 합니다. 4. 고객은 국가환경시험장비품질검사센터에 검증을 위탁합니다. |
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