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| MOQ: | 1개 세트 |
| 가격: | Negotiable |
| 표준 포장: | 합판 상자 |
| 배송 기간: | 30 일 |
| 결제 방법: | 전신환 |
| 공급 능력: | 10은 / 달에서 설정합니다 |
ISO 9227 염수 분무 시험 약실 소금 안개 부식 시험 환경 약실 270L
염수 분무 테스트 챔버의 장비 개요:
이 염수 분무 시험 챔버는 IEC 60068-2-11-1981, ISO 9227-2006 등에 따라 설계 및 제조되었습니다.
이 챔버는 페인트, 코팅, 전기 도금, 양극 처리, 방청 오일 등과 같은 부식 방지 처리 후 다양한 재료의 표면에서 제품의 내식성을 테스트하도록 설계되었습니다.
이 챔버는 염화나트륨 용액의 시험 용액을 미스트 형태로 테스트 대상물에 분사하여 내식성을 관찰합니다.
소금 분무기 시험 약실을 위한 기술적인 매개변수:
| 전원 | |
| 전원 공급 조건 및 전원 공급 장치 |
AC 220V 단상 2선 보호 접지;허용 전압 변동 범위 ±10% V; 허용 가능한 주파수 변동 범위는 60 ± 0.5HZ입니다.TN-S 전원 공급 장치 또는 TT 전원 공급 장치; 보호 접지선의 접지 저항은 4Ω 미만입니다. 사용자는 설치 현장에서 장비에 해당 용량의 공기 또는 전원 스위치를 구성해야 하며, 이 스위치는 장비 사용을 독립적으로 제어해야 합니다. |
| 성능 지수 | |
| 사용 환경 조건 |
1. 환경 온도는 5~30℃이고 상대 습도는 ≤ 85% RH입니다. 2. 설치 장소는 평평하고 진동이 없어야 합니다. 3. 장비는 열원 및 인화성 및 폭발성 물질로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다. 4. 설치 위치는 직사광선에 노출되지 않고 실내 공기 순환이 유지될 것 5. 장비 설치 장소는 청결할 것, 먼지가 많은 곳이나 먼지 배출구에 설치하지 말 것 |
| 온도 및 습도 범위 |
실험실 온도: RT~ 50℃ 압력 배럴 온도: RT ~ 63℃ 상대 습도 ≥ 85% RH |
| 가열 속도 |
실험실 온도 RT →+50 ℃ ≤ 60분 압력 배럴 온도 RT →+63℃ ≤ 60분 |
| 주요 기술 매개변수 |
온도 분해능: 0.1℃ 온도 편차: ±1℃ 온도 균일성: 2℃ 온도 변동: 1℃ 분무량(m1/80cm2/h) 1.0~2.0(최소 16시간 포집, 평균값으로 함) 살포 압력: 1.00 ± 0.01kgf/cm2 물약의 PH값: 중성 6.0~7.0, 산성 3.0~3.1 스프레이 용액의 PH 값: 중성 6.5~7.2, 산성 3.1~3.3 통제 시간: 1S~9999H는 임의로 놓일 수 있습니다 참고: 분무 중 용액의 이산화탄소 손실로 인해 pH 값이 변경될 수 있습니다.용액을 시험 장비에 넣기 전에 35℃ 이상으로 가열하거나 신선한 끓는 물을 사용하여 용액의 이산화탄소 함량을 감소시켜 pH 값의 변화를 피할 수 있는 용액을 준비하는 것과 같은 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다.산 시험 또는 구리 가속 염수 분무 시험은 분무 용액의 pH 값을 보장하기 위한 것입니다. 용액의 pH 값을 2.8~3.0으로 조정하고 용액 및/또는 용질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. |
| 구조 특성 | |
| 박스 구조 |
실험실은 5mm 두께와 85℃의 내구성 온도를 가진 수입된 PVC 폴리에틸렌 판(남아시아, 대만)을 채택합니다. 실험실의 밀봉 덮개는 두께 5mm의 수입 아크릴 판으로 만들어집니다. 시약 리필 병은 청소하기 쉽고 깨지기 쉽지 않은 숨겨진 부착 수위 감지를 채택합니다. 압력 공기 배럴은 SUS304 # 스테인레스 스틸 고압 저항 배럴로 만들어져 최고의 단열 효과가 있습니다. 시험재 랙은 평면 분할 랙을 채택하여 안개가 떨어지는 각도를 자유롭게 조정할 수 있으며 모든면에서 안개가 낀다.많은 샘플이 배치되어 있습니다. 밀봉 커버는 공압식으로 작동됩니다. 실험실은 부식성 가스가 누출되지 않도록 물로 밀봉되어 있습니다. 콘트롤 박스와 테스트 박스가 일체형으로 되어 있어 좌우 구조가 조작이 용이합니다. 물과 전기 분리 구조를 채택하여 전기 컨트롤 박스에 물이 들어가 액세서리를 손상시키는 것을 효과적으로 방지합니다. |
| 캐비닛 커버 | 실험실의 실링 커버는 두께 5mm의 수입 아크릴 판으로 만들어졌으며 상단은 100° 각도 실링 커버로 만들어져 테스트 중에 응축수가 샘플 표면에 떨어져 테스트 결과에 영향을 미치는 것을 효과적으로 방지합니다. |
| 제어판 | 압력계, 주 전원 스위치. |
| 배전 제어 캐비닛 | 물 충전 솔레노이드 밸브, 스프레이 솔레노이드 밸브, 김서림 제거 솔레노이드 밸브, 전원 분배 보드, 과열 보호 장치, 공기 포화 압력 배럴, 스프레이 제어 밸브. |
| 난방 시스템 | 수증기 가열 모드가 채택되었으며 티타늄 합금 가열 튜브 PID는 온도 균형을 달성하기 위해 가열을 제어합니다. |
| 워터 메이크업 시스템 |
1. 실험실 및 압력 배럴을 위한 물 보충: 수동 및 자동 물 보충 제어 시스템은 사용하기 쉬운 수돗물 튜브 또는 수동 이중 물 보충 모드의 자동 제어 물 보충에 연결할 수 있습니다. 참고: 수돗물에 불순물이 너무 많거나 산성 또는 알칼리성인 경우 급수구에 필터를 설치해야 합니다. 2. 물약수 보충 : 내부가 가려진 대형 수조를 채택하고 수동 물 보충을 채택합니다. |
| 배수 체계 | 배수 밸브 제어 장치, 수동 배수 모드. |
| 스프레이 시스템 |
Bernoult 원리를 채택하여 염수를 흡수한 다음 균일한 분무화 정도로 분무화합니다. 연속 테스트의 표준을 보장할 수 있는 차단 결정화 현상이 없습니다. 특수 유리로 만들어진 노즐; 조정 가능한 테이퍼 스프레이 타워는 스프레이를 효과적으로 분산시키고 균일한 스프레이를 보장하며 스프레이 양을 제어할 수 있습니다. |
| 스프레이 모드 | 지속적/간헐적 |
| 공기 공급 시스템 | 분사압력은 1kg/cm2씩 2단계로 조절된다.처음으로 압축 공기는 2kg/cm2로 조정되고 가열을 위해 포화 배럴에 들어갑니다.두 번째로 분무 압력을 1kg/cm2로 조정합니다. |
| 미스트 배기 시스템 |
1. 완전 자동 압력 평형 미스트 배기 장치는 미스트 배기관과 연결하기만 하면 되며, 상자 안의 압력에 따라 자동으로 미스트를 배출합니다. 2. 수동 김서림 방지 버튼 스위치.테스트 챔버 커버를 열기 전에 이 버튼을 클릭하기만 하면 실내 안개를 빠르게 제거할 수 있습니다. 3. 참고: 기계의 미스트 배기관은 옥외 개방 장소로 확장되어야 하며 기계의 미스트가 다른 항목을 부식시키는 것을 방지하기 위해 부식성 항목에 가까이 있지 않도록 해야 합니다.연장된 미스트 배기관은 미스트 배기관의 응축수가 미스트 배기관을 막고 폐가스를 효과적으로 배출하는 것을 방지하기 위해 물결 모양 할인이 없어야 합니다. |
| 전기 제어 시스템 | |
| 제어 장치 |
1. 안정적인 성능, 안전성 및 신뢰성을 갖춘 일본 고속 중앙 프로세서가 채택되었습니다. 2. LED 디지털 튜브 디스플레이, 사용하기 쉬운 인터페이스, 한눈에 모든 정보. 3. 모든 디지털 다중 오류 경고 보호 시스템으로 건조한 연소 및 과열을 방지합니다. 4. 그것은 106의 서비스 수명과 함께 고전력 SSR 출력 및 수입 순은 릴레이 접점을 채택합니다. 5. 필요에 따라 여러 시간 모드, S, M 및 H를 자동으로 전환할 수 있습니다. 6. 연속/간헐적/수동/자동 모드에서 테스트할 수 있는 다방향 제어 모드. 7. 실험실의 부식을 방지하기 위해 소금 미스트의 누출을 방지하기 위해 수동/자동 김서림 방지 모드가 장착되어 있습니다. 8. 숨겨진 보정 방법은 온도를 절대적으로 제어할 수 있도록 합니다. 9. 정전 메모리 기능으로.실험 중 갑작스러운 정전이나 종료의 경우 실험 시간을 잃지 않고 데이터가 자동으로 저장되어 실험을 다시 수행하지 않도록 합니다.
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온도 입력 모드 |
버튼 입력. |
| 온도 표시 | 온도의 설정값과 실제값을 표시합니다. |
| 시간제 노동자 | 디지털 디스플레이 타이머, 단위: 초, 분, 시, 전환 가능, 최대 시간 9999시간, 최소 시간 1초. |
| 작동 모드 | 연속 작동/간헐적 작동. |
| 온도 설정 범위 | 최대 온도 범위의 상한 및 하한 5℃. |
| 패널 디스플레이 | 설정온도값, 현재온도값, 설정시간, 현재시간, 분사시간, 항온시간, 과열이상표시, 물부족이상표시, 운전종료표시, 분사상태표시, 김서림방지표시 |
| 온도 측정 본체 | PT100 백금 저항. |
| 온도 제어 모드 | 안티 통합 포화 PID, BTC 균형 온도 조절 제어 모드(온도 테스트 장비). |
| 안전 보호 장치 | |
| 테스트 박스 | 극단적인 과열 보호, 물 부족 보호. |
| 포화 배럴 | 극단적인 과열 보호, 물 부족 보호. |
| 난방 시스템 | 난방배관 건연소, 급배수 이상 |
| 전원 공급 장치 | 누설 보호, 과부하 및 단락 보호 |
| 스토리지 환경 요구 사항 | 장비의 환경 온도는 0℃~+45℃ 이내로 유지되어야 합니다. |
| 설치 장소 요구 사항 | 시험 상자의 좌우 측면 및 후면 측벽 패널과 벽 사이의 거리는 600mm 이상, 전면과 벽 사이의 거리는 800mm 이상이어야 합니다.장비를 운반할 때 프로젝트 진행에 영향을 미치지 않도록 출입구, 통로, 엘리베이터 등에 들어갈 수 있는지 여부. |
| 공칭 내부 부피 | 270L |
| 내부 상자의 유효 크기(cm) | 90*60*50 |
| 윤곽 공간(cm) | 140*85*120 |
| 무게 | 약 90kg |
| 최대 전력 | 2.2KW |
| 최대 전류 | 10A |
염수 분무 테스트 챔버의 유지 보수:
1. 시험기간이 1개월을 초과할 경우 가열탱크의 물을 교체하여 세척하여 주십시오.
2. 검사에 사용된 식염수를 일주일 이상 사용하지 않은 경우 검사 결과에 영향을 미치지 않도록 다시 사용하지 마십시오.
3. 시험 시간이 길 경우 시험 종료 후 시험실 내부를 청소하고 가열 탱크의 물을 빼주십시오.
● 가열 탱크의 물을 배수 - 배수 밸브를 엽니다.
● 싱크대의 물 배출 차단 - 중간 실리콘 플러그를 빼냅니다.
● 예열 탱크의 물을 배출하십시오 - 내부 실리콘 마개를 빼내십시오.
소금 분무기 시험 약실을 위한 구조:
1. 시험실 외부 구조
측정 배럴: 매번 50ml 눈금으로 각 테스트의 분무량을 수집합니다.
격리 탱크: 물 밀봉 원리를 사용하여 염분의 누출을 방지합니다.
포화 공기 배럴: 컨트롤 박스 하단에 위치하며 SUS#304 스테인리스 강판으로 제작된 밀폐형입니다.그 기능은 이 배럴을 통해 공기를 가열하고 가습하여 공기가 포화 습도에 도달한 다음 노즐에 분사되도록 하는 것입니다.
소금물 보충 병: 소금물 예열 탱크의 소금 용액을 자동으로 보충합니다.
테스트 커버: 지붕형 비스듬한 100도 투시 커버로 테스트 룸의 상단을 덮고 전체적으로 결합하는 데 사용됩니다.
조절 밸브: 이 밸브는 공기압이 너무 높거나 낮을 때 압력 게이지의 표시로 조절됩니다.시험실 바는 1Kg/cm2입니다.
압력 게이지: 이 게이지의 포인터로 표시되는 압력은 공기가 포화 공기 배럴을 통해 가열되어 노즐로 전달될 때 달성되는 압력입니다.시험 조건은 1Kg/cm2입니다.
2. 시험실 내부 구조
스프레이 타워: 내장된 유리 노즐이 노즐 내부에 배치되고 스프레이가 타워 튜브를 통해 안내된 다음 원추형 분산기를 통해 테스트 챔버로 분산됩니다.
스프레이 조절기: 스프레이 볼륨의 크기를 조정하고, 스프레이 볼륨을 높이려면 늘리고, 스프레이 볼륨을 줄이려면 줄입니다.소금물 예열 탱크는 스프레이 타워의 바닥에 있습니다.이 탱크의 소금물은 소금물 보충 병을 통해 예열 탱크로 주입됩니다.예열 탱크의 수위는 자동으로 수위를 제어할 수 있는 플로팅 볼에 의해 제어됩니다.탱크 바닥의 청소용 배출구는 실리콘 플러그로 제어됩니다.
집진기 : 노즐에서 분사된 낙하 미스트의 양은 80cm2 깔대기 컵에 자유 낙하 방식으로 낙하한 후 도관을 통해 계량 컵으로 흘러 들어갑니다.
보관 랙: 이 랙은 플라스틱 강철로 만들어졌으므로 중심점의 무게는 2Kg을 초과하지 않아야 합니다.흩어져 있으면 10Kg 미만을 견딜 수 있습니다.랙의 양쪽에는 15도 및 30도의 수직 각도로 로드를 배치하는 데 사용되는 두 줄의 둥근 구멍이 있습니다.
필터: 소금 용액, 유리 필터에서 불순물을 필터링하는 데 사용됩니다.
가열용 물탱크 : 실험실 바닥에 부착된 물탱크로 시험실의 온도를 안정적으로 유지하기 위해 물을 담았다 가열하는 데 사용된다.그 기능은 가열 및 보온입니다.
비디오
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| MOQ: | 1개 세트 |
| 가격: | Negotiable |
| 표준 포장: | 합판 상자 |
| 배송 기간: | 30 일 |
| 결제 방법: | 전신환 |
| 공급 능력: | 10은 / 달에서 설정합니다 |
ISO 9227 염수 분무 시험 약실 소금 안개 부식 시험 환경 약실 270L
염수 분무 테스트 챔버의 장비 개요:
이 염수 분무 시험 챔버는 IEC 60068-2-11-1981, ISO 9227-2006 등에 따라 설계 및 제조되었습니다.
이 챔버는 페인트, 코팅, 전기 도금, 양극 처리, 방청 오일 등과 같은 부식 방지 처리 후 다양한 재료의 표면에서 제품의 내식성을 테스트하도록 설계되었습니다.
이 챔버는 염화나트륨 용액의 시험 용액을 미스트 형태로 테스트 대상물에 분사하여 내식성을 관찰합니다.
소금 분무기 시험 약실을 위한 기술적인 매개변수:
| 전원 | |
| 전원 공급 조건 및 전원 공급 장치 |
AC 220V 단상 2선 보호 접지;허용 전압 변동 범위 ±10% V; 허용 가능한 주파수 변동 범위는 60 ± 0.5HZ입니다.TN-S 전원 공급 장치 또는 TT 전원 공급 장치; 보호 접지선의 접지 저항은 4Ω 미만입니다. 사용자는 설치 현장에서 장비에 해당 용량의 공기 또는 전원 스위치를 구성해야 하며, 이 스위치는 장비 사용을 독립적으로 제어해야 합니다. |
| 성능 지수 | |
| 사용 환경 조건 |
1. 환경 온도는 5~30℃이고 상대 습도는 ≤ 85% RH입니다. 2. 설치 장소는 평평하고 진동이 없어야 합니다. 3. 장비는 열원 및 인화성 및 폭발성 물질로부터 멀리 떨어져 있어야 합니다. 4. 설치 위치는 직사광선에 노출되지 않고 실내 공기 순환이 유지될 것 5. 장비 설치 장소는 청결할 것, 먼지가 많은 곳이나 먼지 배출구에 설치하지 말 것 |
| 온도 및 습도 범위 |
실험실 온도: RT~ 50℃ 압력 배럴 온도: RT ~ 63℃ 상대 습도 ≥ 85% RH |
| 가열 속도 |
실험실 온도 RT →+50 ℃ ≤ 60분 압력 배럴 온도 RT →+63℃ ≤ 60분 |
| 주요 기술 매개변수 |
온도 분해능: 0.1℃ 온도 편차: ±1℃ 온도 균일성: 2℃ 온도 변동: 1℃ 분무량(m1/80cm2/h) 1.0~2.0(최소 16시간 포집, 평균값으로 함) 살포 압력: 1.00 ± 0.01kgf/cm2 물약의 PH값: 중성 6.0~7.0, 산성 3.0~3.1 스프레이 용액의 PH 값: 중성 6.5~7.2, 산성 3.1~3.3 통제 시간: 1S~9999H는 임의로 놓일 수 있습니다 참고: 분무 중 용액의 이산화탄소 손실로 인해 pH 값이 변경될 수 있습니다.용액을 시험 장비에 넣기 전에 35℃ 이상으로 가열하거나 신선한 끓는 물을 사용하여 용액의 이산화탄소 함량을 감소시켜 pH 값의 변화를 피할 수 있는 용액을 준비하는 것과 같은 다음과 같은 방법을 사용할 수 있습니다.산 시험 또는 구리 가속 염수 분무 시험은 분무 용액의 pH 값을 보장하기 위한 것입니다. 용액의 pH 값을 2.8~3.0으로 조정하고 용액 및/또는 용질이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. |
| 구조 특성 | |
| 박스 구조 |
실험실은 5mm 두께와 85℃의 내구성 온도를 가진 수입된 PVC 폴리에틸렌 판(남아시아, 대만)을 채택합니다. 실험실의 밀봉 덮개는 두께 5mm의 수입 아크릴 판으로 만들어집니다. 시약 리필 병은 청소하기 쉽고 깨지기 쉽지 않은 숨겨진 부착 수위 감지를 채택합니다. 압력 공기 배럴은 SUS304 # 스테인레스 스틸 고압 저항 배럴로 만들어져 최고의 단열 효과가 있습니다. 시험재 랙은 평면 분할 랙을 채택하여 안개가 떨어지는 각도를 자유롭게 조정할 수 있으며 모든면에서 안개가 낀다.많은 샘플이 배치되어 있습니다. 밀봉 커버는 공압식으로 작동됩니다. 실험실은 부식성 가스가 누출되지 않도록 물로 밀봉되어 있습니다. 콘트롤 박스와 테스트 박스가 일체형으로 되어 있어 좌우 구조가 조작이 용이합니다. 물과 전기 분리 구조를 채택하여 전기 컨트롤 박스에 물이 들어가 액세서리를 손상시키는 것을 효과적으로 방지합니다. |
| 캐비닛 커버 | 실험실의 실링 커버는 두께 5mm의 수입 아크릴 판으로 만들어졌으며 상단은 100° 각도 실링 커버로 만들어져 테스트 중에 응축수가 샘플 표면에 떨어져 테스트 결과에 영향을 미치는 것을 효과적으로 방지합니다. |
| 제어판 | 압력계, 주 전원 스위치. |
| 배전 제어 캐비닛 | 물 충전 솔레노이드 밸브, 스프레이 솔레노이드 밸브, 김서림 제거 솔레노이드 밸브, 전원 분배 보드, 과열 보호 장치, 공기 포화 압력 배럴, 스프레이 제어 밸브. |
| 난방 시스템 | 수증기 가열 모드가 채택되었으며 티타늄 합금 가열 튜브 PID는 온도 균형을 달성하기 위해 가열을 제어합니다. |
| 워터 메이크업 시스템 |
1. 실험실 및 압력 배럴을 위한 물 보충: 수동 및 자동 물 보충 제어 시스템은 사용하기 쉬운 수돗물 튜브 또는 수동 이중 물 보충 모드의 자동 제어 물 보충에 연결할 수 있습니다. 참고: 수돗물에 불순물이 너무 많거나 산성 또는 알칼리성인 경우 급수구에 필터를 설치해야 합니다. 2. 물약수 보충 : 내부가 가려진 대형 수조를 채택하고 수동 물 보충을 채택합니다. |
| 배수 체계 | 배수 밸브 제어 장치, 수동 배수 모드. |
| 스프레이 시스템 |
Bernoult 원리를 채택하여 염수를 흡수한 다음 균일한 분무화 정도로 분무화합니다. 연속 테스트의 표준을 보장할 수 있는 차단 결정화 현상이 없습니다. 특수 유리로 만들어진 노즐; 조정 가능한 테이퍼 스프레이 타워는 스프레이를 효과적으로 분산시키고 균일한 스프레이를 보장하며 스프레이 양을 제어할 수 있습니다. |
| 스프레이 모드 | 지속적/간헐적 |
| 공기 공급 시스템 | 분사압력은 1kg/cm2씩 2단계로 조절된다.처음으로 압축 공기는 2kg/cm2로 조정되고 가열을 위해 포화 배럴에 들어갑니다.두 번째로 분무 압력을 1kg/cm2로 조정합니다. |
| 미스트 배기 시스템 |
1. 완전 자동 압력 평형 미스트 배기 장치는 미스트 배기관과 연결하기만 하면 되며, 상자 안의 압력에 따라 자동으로 미스트를 배출합니다. 2. 수동 김서림 방지 버튼 스위치.테스트 챔버 커버를 열기 전에 이 버튼을 클릭하기만 하면 실내 안개를 빠르게 제거할 수 있습니다. 3. 참고: 기계의 미스트 배기관은 옥외 개방 장소로 확장되어야 하며 기계의 미스트가 다른 항목을 부식시키는 것을 방지하기 위해 부식성 항목에 가까이 있지 않도록 해야 합니다.연장된 미스트 배기관은 미스트 배기관의 응축수가 미스트 배기관을 막고 폐가스를 효과적으로 배출하는 것을 방지하기 위해 물결 모양 할인이 없어야 합니다. |
| 전기 제어 시스템 | |
| 제어 장치 |
1. 안정적인 성능, 안전성 및 신뢰성을 갖춘 일본 고속 중앙 프로세서가 채택되었습니다. 2. LED 디지털 튜브 디스플레이, 사용하기 쉬운 인터페이스, 한눈에 모든 정보. 3. 모든 디지털 다중 오류 경고 보호 시스템으로 건조한 연소 및 과열을 방지합니다. 4. 그것은 106의 서비스 수명과 함께 고전력 SSR 출력 및 수입 순은 릴레이 접점을 채택합니다. 5. 필요에 따라 여러 시간 모드, S, M 및 H를 자동으로 전환할 수 있습니다. 6. 연속/간헐적/수동/자동 모드에서 테스트할 수 있는 다방향 제어 모드. 7. 실험실의 부식을 방지하기 위해 소금 미스트의 누출을 방지하기 위해 수동/자동 김서림 방지 모드가 장착되어 있습니다. 8. 숨겨진 보정 방법은 온도를 절대적으로 제어할 수 있도록 합니다. 9. 정전 메모리 기능으로.실험 중 갑작스러운 정전이나 종료의 경우 실험 시간을 잃지 않고 데이터가 자동으로 저장되어 실험을 다시 수행하지 않도록 합니다.
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온도 입력 모드 |
버튼 입력. |
| 온도 표시 | 온도의 설정값과 실제값을 표시합니다. |
| 시간제 노동자 | 디지털 디스플레이 타이머, 단위: 초, 분, 시, 전환 가능, 최대 시간 9999시간, 최소 시간 1초. |
| 작동 모드 | 연속 작동/간헐적 작동. |
| 온도 설정 범위 | 최대 온도 범위의 상한 및 하한 5℃. |
| 패널 디스플레이 | 설정온도값, 현재온도값, 설정시간, 현재시간, 분사시간, 항온시간, 과열이상표시, 물부족이상표시, 운전종료표시, 분사상태표시, 김서림방지표시 |
| 온도 측정 본체 | PT100 백금 저항. |
| 온도 제어 모드 | 안티 통합 포화 PID, BTC 균형 온도 조절 제어 모드(온도 테스트 장비). |
| 안전 보호 장치 | |
| 테스트 박스 | 극단적인 과열 보호, 물 부족 보호. |
| 포화 배럴 | 극단적인 과열 보호, 물 부족 보호. |
| 난방 시스템 | 난방배관 건연소, 급배수 이상 |
| 전원 공급 장치 | 누설 보호, 과부하 및 단락 보호 |
| 스토리지 환경 요구 사항 | 장비의 환경 온도는 0℃~+45℃ 이내로 유지되어야 합니다. |
| 설치 장소 요구 사항 | 시험 상자의 좌우 측면 및 후면 측벽 패널과 벽 사이의 거리는 600mm 이상, 전면과 벽 사이의 거리는 800mm 이상이어야 합니다.장비를 운반할 때 프로젝트 진행에 영향을 미치지 않도록 출입구, 통로, 엘리베이터 등에 들어갈 수 있는지 여부. |
| 공칭 내부 부피 | 270L |
| 내부 상자의 유효 크기(cm) | 90*60*50 |
| 윤곽 공간(cm) | 140*85*120 |
| 무게 | 약 90kg |
| 최대 전력 | 2.2KW |
| 최대 전류 | 10A |
염수 분무 테스트 챔버의 유지 보수:
1. 시험기간이 1개월을 초과할 경우 가열탱크의 물을 교체하여 세척하여 주십시오.
2. 검사에 사용된 식염수를 일주일 이상 사용하지 않은 경우 검사 결과에 영향을 미치지 않도록 다시 사용하지 마십시오.
3. 시험 시간이 길 경우 시험 종료 후 시험실 내부를 청소하고 가열 탱크의 물을 빼주십시오.
● 가열 탱크의 물을 배수 - 배수 밸브를 엽니다.
● 싱크대의 물 배출 차단 - 중간 실리콘 플러그를 빼냅니다.
● 예열 탱크의 물을 배출하십시오 - 내부 실리콘 마개를 빼내십시오.
소금 분무기 시험 약실을 위한 구조:
1. 시험실 외부 구조
측정 배럴: 매번 50ml 눈금으로 각 테스트의 분무량을 수집합니다.
격리 탱크: 물 밀봉 원리를 사용하여 염분의 누출을 방지합니다.
포화 공기 배럴: 컨트롤 박스 하단에 위치하며 SUS#304 스테인리스 강판으로 제작된 밀폐형입니다.그 기능은 이 배럴을 통해 공기를 가열하고 가습하여 공기가 포화 습도에 도달한 다음 노즐에 분사되도록 하는 것입니다.
소금물 보충 병: 소금물 예열 탱크의 소금 용액을 자동으로 보충합니다.
테스트 커버: 지붕형 비스듬한 100도 투시 커버로 테스트 룸의 상단을 덮고 전체적으로 결합하는 데 사용됩니다.
조절 밸브: 이 밸브는 공기압이 너무 높거나 낮을 때 압력 게이지의 표시로 조절됩니다.시험실 바는 1Kg/cm2입니다.
압력 게이지: 이 게이지의 포인터로 표시되는 압력은 공기가 포화 공기 배럴을 통해 가열되어 노즐로 전달될 때 달성되는 압력입니다.시험 조건은 1Kg/cm2입니다.
2. 시험실 내부 구조
스프레이 타워: 내장된 유리 노즐이 노즐 내부에 배치되고 스프레이가 타워 튜브를 통해 안내된 다음 원추형 분산기를 통해 테스트 챔버로 분산됩니다.
스프레이 조절기: 스프레이 볼륨의 크기를 조정하고, 스프레이 볼륨을 높이려면 늘리고, 스프레이 볼륨을 줄이려면 줄입니다.소금물 예열 탱크는 스프레이 타워의 바닥에 있습니다.이 탱크의 소금물은 소금물 보충 병을 통해 예열 탱크로 주입됩니다.예열 탱크의 수위는 자동으로 수위를 제어할 수 있는 플로팅 볼에 의해 제어됩니다.탱크 바닥의 청소용 배출구는 실리콘 플러그로 제어됩니다.
집진기 : 노즐에서 분사된 낙하 미스트의 양은 80cm2 깔대기 컵에 자유 낙하 방식으로 낙하한 후 도관을 통해 계량 컵으로 흘러 들어갑니다.
보관 랙: 이 랙은 플라스틱 강철로 만들어졌으므로 중심점의 무게는 2Kg을 초과하지 않아야 합니다.흩어져 있으면 10Kg 미만을 견딜 수 있습니다.랙의 양쪽에는 15도 및 30도의 수직 각도로 로드를 배치하는 데 사용되는 두 줄의 둥근 구멍이 있습니다.
필터: 소금 용액, 유리 필터에서 불순물을 필터링하는 데 사용됩니다.
가열용 물탱크 : 실험실 바닥에 부착된 물탱크로 시험실의 온도를 안정적으로 유지하기 위해 물을 담았다 가열하는 데 사용된다.그 기능은 가열 및 보온입니다.
