|
| MOQ: | 1 |
| 가격: | Customized |
| 표준 포장: | Plywood Case |
| 배송 기간: | 30 Days |
| 결제 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 1개월당 10세트 |
배터리 기계적 충격 시험 시스템 반사인파 톱니파 사각파 충격 시험
제품정보
정보:
이 기계적 충격 시험기는 주로 전자 제품, 항공 우주, 조선, 국방 분야, 자동차 부품, 운송 등 분야의 충격 저항 시험에 적합합니다.
다양한 파형 발생기를 선택하여 반사인파, 후피크 톱니파 또는 사각파 충격 시험을 수행할 수 있습니다.이 시스템은 GB/T2423-2008, GJB150, IEC-68-2-27과 같은 산업 시험 표준과 MIL-STD-202F, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E와 같은 미국 산업 신뢰성 표준을 충족합니다.
(참고: MIL 표준은 널리 채택된 신뢰성 프로토콜을 의미합니다.주요성
능:
1. 이 장비는 유압 리프팅 및 고압 오일 브레이크 자유 낙하 충격 기계를 채택합니다.
2. 이 장비는 가스-액체 가압 및 강력한 마찰 브레이크를 채택하여 2차 충격 제동을 방지합니다.
3. 충격 측정 장치: 단일 채널 데이터 수집. 가속도 데이터 측정, 저장, 보고서 인쇄, 데이터 콜백, 데이터베이스 관리 및 두 채널의 기타 기능을 동시에 수행할 수 있습니다.
4. 이 장비는 고무 모듈을 채택하여 임의의 동작 시간의 광범위한 반사인파 펄스를 생성합니다.
5. 이 장비는 포장 상자의 등가 낙하 시험에 사용할 수 있습니다.
| 기술 매개변수: | |
| 충격 기계 주요 매개변수 | 작업 플랫폼 |
| 1000×1000 mm | 최대 하중 |
| 200KG |
피크 가속도 반사인파 10--400G 후피크 톱니파: 15-100G (구매 필요) |
| 최대 1MHz |
펄스 지속 시간 반사인파: 3-30 ms 후피크 톱니파: 6-18 ms (구매 필요) |
| 사다리꼴파: 6-30 ms (구매 필요) | 테이블 표면 측면 비율 |
| ≤10% | 테이블 표면 측면 비율 |
| ≤10% | 테이블 표면 측면 비율 |
| ≤10% | 장비 크기 |
| 1780×1470×2450mm | 총 장비 부피 |
| 5500 kg | |
| 측정 시스템 | 입력 채널 |
| 2 채널, 전압 및 IEPE 신호 직접 액세스 지원 | 샘플링 주파수 |
| 최대 1MHz | 펄스 지속 시간 |
| 0.1—100ms | 최대 가속도 |
| 10000G | 통신 인터페이스 |
| USB2.0 | 전압 범위- |
| 10VPEAK~+10 VPEAK | 지원되는 표준 |
| ISO, IEC, 국가 및 산업 사양, 사용자 정의 | 운영 체제 |
| Microsoft Windows 10 | 분석 기능 |
| 충격 측정 분석, 충격 응답 스펙트럼 분석, 펄스 분석, 충격 손상 경계 분석, 보조력 변형, 충격 응답 시간 도메인 계산, FFT 분석 등 | |
| 시스템 가속도계 | 모델 |
| C02A01 | 출력 모드 |
| 전하 유형 | 감도 |
| 3.93pC/g | 주파수 범위 |
| 0.5---12KHz | 가속도 범위 |
| ±2500G | 작업 환경 |
| -40~+160℃ | |
| 기타 참고 사항 | 전원 공급 장치 |
| AC3상 380V±10% 5KVA | 압축 공기 |
| 0.5-0.8Mpa | 온도 |
| RT~40℃ | 습도 |
| 25℃<85RH% |
안전 평균 무고장률 ≥ 5000시간; 반사인파 파형 발생기는 8000회 이상 연속 사용됩니다. |
| 깨끗하고 정상적인 온도 환경에서의 보관 시간은 5년 이상입니다. | 적용 가능한 표준 |
| GB2423.5,GJB150.18,GJB360.23,IEC68-2-27, MIL—STD202F,MIL-STD810B,GB/T18287 등 | 검증 표준 |
JG541-2005측정 시스템 기능
:
1. 작업 플랫폼
고강도 수입 알루미늄 합금 작업 플랫폼 채택.
2. 리프팅 메커니즘
유압 리프팅 시스템 채택.
3. 리프팅 높이 제어
리프팅 높이는 베이스에 설치된 광전 인코더 어셈블리에 의해 측정됩니다. 광전 인코더 측정은 높은 정밀도, 강력한 간섭 방지 능력 및 높은 신뢰성의 장점을 가지고 있습니다. 충격의 반복성을 보장합니다.
4. 제동 시스템
공압 제동을 채택합니다. 강력한 마찰 브레이크 및 2차 충격 방지 제동 기능은 빠르고 안정적으로 제동할 수 있습니다. 2차 반동을 방지합니다.
5. 버퍼 시스템
베이스, 댐퍼 및 에어백으로 구성됩니다. 진동 감소 시스템은 작업 플랫폼에서 지면으로 전달되는 충격력을 줄일 수 있습니다.
6. 파형 발생기
반사인파: 1-30ms의 다양한 임펄스 펄스 폭 실현;
사각파: 특수 실린더 및 압력 조절 밸브로 구성;
후피크 톱니파: 특수 금형, 용광로 및 납 블록으로 구성.
7. 안전 장치
비상 정지 스위치: 동작 메커니즘의 접촉 용접 강제 분리와 같은 비상 상황에서 회로를 차단합니다.측정 시스템 기능
:
MIL-STD-810, GJB-150-18-86, IEC68-2-27을 준수합니다.
최대 샘플링 주파수 최대 1MHz
최대 시험 가속도 100,000gn
최소 시험 펄스 폭 0.1ms
다중 프레임 파형 기록 및 재생
내부 및 외부 트리거 지원분석기
능:
1. 충격 파형 과도 캡처
과도 캡처는 단일 또는 다중 펄스를 얻는 데 도움이 됩니다. 시스템은 충격 펄스의 피크 값, 펄스 폭, 속도 변화, 머리 부상 지수 HIC 및 기타 데이터를 자동으로 분석합니다. 캡처된 펄스 파형을 이상적인 파형과 자동으로 일치시키고 두 파형 간의 편차를 비교합니다.
2. 충격 응답 스펙트럼 분석
충격 응답 스펙트럼 분석은 충격으로 인한 잠재적 손상을 평가할 수 있습니다. 제품의 충격 저항 설계를 위한 기반을 제공합니다. 시스템은 각 충격 펄스에 대해 SRS 분석을 수행하고 실제 SRS와 대상 SRS 간의 편차를 비교합니다.
3. 기타 분석
비디오
비디오
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| MOQ: | 1 |
| 가격: | Customized |
| 표준 포장: | Plywood Case |
| 배송 기간: | 30 Days |
| 결제 방법: | T/T |
| 공급 능력: | 1개월당 10세트 |
배터리 기계적 충격 시험 시스템 반사인파 톱니파 사각파 충격 시험
제품정보
정보:
이 기계적 충격 시험기는 주로 전자 제품, 항공 우주, 조선, 국방 분야, 자동차 부품, 운송 등 분야의 충격 저항 시험에 적합합니다.
다양한 파형 발생기를 선택하여 반사인파, 후피크 톱니파 또는 사각파 충격 시험을 수행할 수 있습니다.이 시스템은 GB/T2423-2008, GJB150, IEC-68-2-27과 같은 산업 시험 표준과 MIL-STD-202F, MIL-STD-810F, MIL-STD-883E와 같은 미국 산업 신뢰성 표준을 충족합니다.
(참고: MIL 표준은 널리 채택된 신뢰성 프로토콜을 의미합니다.주요성
능:
1. 이 장비는 유압 리프팅 및 고압 오일 브레이크 자유 낙하 충격 기계를 채택합니다.
2. 이 장비는 가스-액체 가압 및 강력한 마찰 브레이크를 채택하여 2차 충격 제동을 방지합니다.
3. 충격 측정 장치: 단일 채널 데이터 수집. 가속도 데이터 측정, 저장, 보고서 인쇄, 데이터 콜백, 데이터베이스 관리 및 두 채널의 기타 기능을 동시에 수행할 수 있습니다.
4. 이 장비는 고무 모듈을 채택하여 임의의 동작 시간의 광범위한 반사인파 펄스를 생성합니다.
5. 이 장비는 포장 상자의 등가 낙하 시험에 사용할 수 있습니다.
| 기술 매개변수: | |
| 충격 기계 주요 매개변수 | 작업 플랫폼 |
| 1000×1000 mm | 최대 하중 |
| 200KG |
피크 가속도 반사인파 10--400G 후피크 톱니파: 15-100G (구매 필요) |
| 최대 1MHz |
펄스 지속 시간 반사인파: 3-30 ms 후피크 톱니파: 6-18 ms (구매 필요) |
| 사다리꼴파: 6-30 ms (구매 필요) | 테이블 표면 측면 비율 |
| ≤10% | 테이블 표면 측면 비율 |
| ≤10% | 테이블 표면 측면 비율 |
| ≤10% | 장비 크기 |
| 1780×1470×2450mm | 총 장비 부피 |
| 5500 kg | |
| 측정 시스템 | 입력 채널 |
| 2 채널, 전압 및 IEPE 신호 직접 액세스 지원 | 샘플링 주파수 |
| 최대 1MHz | 펄스 지속 시간 |
| 0.1—100ms | 최대 가속도 |
| 10000G | 통신 인터페이스 |
| USB2.0 | 전압 범위- |
| 10VPEAK~+10 VPEAK | 지원되는 표준 |
| ISO, IEC, 국가 및 산업 사양, 사용자 정의 | 운영 체제 |
| Microsoft Windows 10 | 분석 기능 |
| 충격 측정 분석, 충격 응답 스펙트럼 분석, 펄스 분석, 충격 손상 경계 분석, 보조력 변형, 충격 응답 시간 도메인 계산, FFT 분석 등 | |
| 시스템 가속도계 | 모델 |
| C02A01 | 출력 모드 |
| 전하 유형 | 감도 |
| 3.93pC/g | 주파수 범위 |
| 0.5---12KHz | 가속도 범위 |
| ±2500G | 작업 환경 |
| -40~+160℃ | |
| 기타 참고 사항 | 전원 공급 장치 |
| AC3상 380V±10% 5KVA | 압축 공기 |
| 0.5-0.8Mpa | 온도 |
| RT~40℃ | 습도 |
| 25℃<85RH% |
안전 평균 무고장률 ≥ 5000시간; 반사인파 파형 발생기는 8000회 이상 연속 사용됩니다. |
| 깨끗하고 정상적인 온도 환경에서의 보관 시간은 5년 이상입니다. | 적용 가능한 표준 |
| GB2423.5,GJB150.18,GJB360.23,IEC68-2-27, MIL—STD202F,MIL-STD810B,GB/T18287 등 | 검증 표준 |
JG541-2005측정 시스템 기능
:
1. 작업 플랫폼
고강도 수입 알루미늄 합금 작업 플랫폼 채택.
2. 리프팅 메커니즘
유압 리프팅 시스템 채택.
3. 리프팅 높이 제어
리프팅 높이는 베이스에 설치된 광전 인코더 어셈블리에 의해 측정됩니다. 광전 인코더 측정은 높은 정밀도, 강력한 간섭 방지 능력 및 높은 신뢰성의 장점을 가지고 있습니다. 충격의 반복성을 보장합니다.
4. 제동 시스템
공압 제동을 채택합니다. 강력한 마찰 브레이크 및 2차 충격 방지 제동 기능은 빠르고 안정적으로 제동할 수 있습니다. 2차 반동을 방지합니다.
5. 버퍼 시스템
베이스, 댐퍼 및 에어백으로 구성됩니다. 진동 감소 시스템은 작업 플랫폼에서 지면으로 전달되는 충격력을 줄일 수 있습니다.
6. 파형 발생기
반사인파: 1-30ms의 다양한 임펄스 펄스 폭 실현;
사각파: 특수 실린더 및 압력 조절 밸브로 구성;
후피크 톱니파: 특수 금형, 용광로 및 납 블록으로 구성.
7. 안전 장치
비상 정지 스위치: 동작 메커니즘의 접촉 용접 강제 분리와 같은 비상 상황에서 회로를 차단합니다.측정 시스템 기능
:
MIL-STD-810, GJB-150-18-86, IEC68-2-27을 준수합니다.
최대 샘플링 주파수 최대 1MHz
최대 시험 가속도 100,000gn
최소 시험 펄스 폭 0.1ms
다중 프레임 파형 기록 및 재생
내부 및 외부 트리거 지원분석기
능:
1. 충격 파형 과도 캡처
과도 캡처는 단일 또는 다중 펄스를 얻는 데 도움이 됩니다. 시스템은 충격 펄스의 피크 값, 펄스 폭, 속도 변화, 머리 부상 지수 HIC 및 기타 데이터를 자동으로 분석합니다. 캡처된 펄스 파형을 이상적인 파형과 자동으로 일치시키고 두 파형 간의 편차를 비교합니다.
2. 충격 응답 스펙트럼 분석
충격 응답 스펙트럼 분석은 충격으로 인한 잠재적 손상을 평가할 수 있습니다. 제품의 충격 저항 설계를 위한 기반을 제공합니다. 시스템은 각 충격 펄스에 대해 SRS 분석을 수행하고 실제 SRS와 대상 SRS 간의 편차를 비교합니다.
3. 기타 분석
