2025년에 진동 테스트 시스템을 선택하는 것은 기술적 성능 한계와 장기적인 운영 요구 사항을 균형 잡아야 합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
1핵심 성능 사양
힘 등급: 시스템 기본 한계 (Force=Masstimes Acceleration) ((F=ma) 으로 계산됩니다. 전체 움직이는 질량을 포함해야합니다.즉, 시험 표본의 무게 (DUT) 과 모든 장착장치, 고정장치, 그리고 쉐이커의 자신의 armature.
주파수 범위: 시스템은 산업 표준에 의해 요구되는 특정 주파수를 커버해야합니다. 예를 들어:
자동차: 일반적으로 5 Hz에서 2,000 Hz입니다.
항공우주: 종종 3,000 Hz까지 확장됩니다.
전자: 20Hz에서 2,500Hz 사이의 높은 정밀도에 초점을 맞추고 있습니다.
성능 포괄: 시스템이 동시에 요구되는 최고 가속 (g), 최고 속도 및 최대 이동 (트랙) 을 충족시킬 수 있는지 확인합니다.낮은 주파수 테스트는 종종 힘 제한보다 이동 한계에 도달.
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2유료 화물 및 고정
최대 정적 유료 부하: 흔들기는 내부 서스펜션을 손상시키지 않고 DUT의 무게를 지지해야합니다.
고정 장치 설계: 잘못 설계 된 고정 장치는 결과를 왜곡시키는 원치 않는 공명성을 도입 할 수 있습니다. 알루미늄 또는 마그네슘과 같은 가볍고 딱딱한 재료를 사용하여 고 주파수 정확성을 유지하십시오.
3시스템 구성 및 기술
쉐이커 타입:
전기역학: 고주파, 고정밀 시노스 및 무작위 테스트에 가장 좋습니다.
수압: 무거운 실량 (최고 3000kg) 및 저주파/장거리 필요에 가장 적합합니다.
냉각 방법: 공기 냉각 시스템은 유지보수가 쉬우며, 물 냉각 시스템은 연속, 고력 또는 고 직무 주기 애플리케이션에 필수적입니다.
테스트 축: 수평 테스트를 위해 슬리프 테이블이 필요한지 또는 3 축 (X, Y, Z) 자격을 위해 샘플을 수동으로 재지향하는지를 고려하십시오.
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4컨트롤러 능력
동적 범위: 현대 시스템은 높은 G 이벤트와 함께 낮은 수준의 신호를 캡처하기 위해 검증 할 수있는 > 110 dB 진정한 동적 범위를 제공해야합니다.
안전 기능: 이동 및 온도의 실시간 모니터링, 비싼 표본을 보호하기 위해 지능적인 "중절 논리" 및 하드웨어 감시 개를 찾으십시오.
테스트 모드: 시네스, 랜덤, 클래식 쇼크 또는 혼합 모드 (예를 들어, 시네스-온-랜덤) 와 같은 필요한 프로파일에 대한 지원을 보장합니다.
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5용도 및 장기 비용
인프라: 고전압 전력 (일반적으로 208V~480V 3단계) 및 공기 받침 테이블의 깨끗하고 건조한 압축 공기의 가용성을 확인합니다.
지진 기반: 큰 쉐이커는 진동이 건물을 손상시키지 않도록 시스템 무게의 10×20 배의 전용 지진 질량 (콘크리트 패드) 을 필요로합니다.
총 소유비용 (TCO): 초기 구매 이외의 연간 센서 정정, 전력 소비 및 공급자 지원 예산.
2025년에 진동 테스트 시스템을 선택하는 것은 기술적 성능 한계와 장기적인 운영 요구 사항을 균형 잡아야 합니다. 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
1핵심 성능 사양
힘 등급: 시스템 기본 한계 (Force=Masstimes Acceleration) ((F=ma) 으로 계산됩니다. 전체 움직이는 질량을 포함해야합니다.즉, 시험 표본의 무게 (DUT) 과 모든 장착장치, 고정장치, 그리고 쉐이커의 자신의 armature.
주파수 범위: 시스템은 산업 표준에 의해 요구되는 특정 주파수를 커버해야합니다. 예를 들어:
자동차: 일반적으로 5 Hz에서 2,000 Hz입니다.
항공우주: 종종 3,000 Hz까지 확장됩니다.
전자: 20Hz에서 2,500Hz 사이의 높은 정밀도에 초점을 맞추고 있습니다.
성능 포괄: 시스템이 동시에 요구되는 최고 가속 (g), 최고 속도 및 최대 이동 (트랙) 을 충족시킬 수 있는지 확인합니다.낮은 주파수 테스트는 종종 힘 제한보다 이동 한계에 도달.
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2유료 화물 및 고정
최대 정적 유료 부하: 흔들기는 내부 서스펜션을 손상시키지 않고 DUT의 무게를 지지해야합니다.
고정 장치 설계: 잘못 설계 된 고정 장치는 결과를 왜곡시키는 원치 않는 공명성을 도입 할 수 있습니다. 알루미늄 또는 마그네슘과 같은 가볍고 딱딱한 재료를 사용하여 고 주파수 정확성을 유지하십시오.
3시스템 구성 및 기술
쉐이커 타입:
전기역학: 고주파, 고정밀 시노스 및 무작위 테스트에 가장 좋습니다.
수압: 무거운 실량 (최고 3000kg) 및 저주파/장거리 필요에 가장 적합합니다.
냉각 방법: 공기 냉각 시스템은 유지보수가 쉬우며, 물 냉각 시스템은 연속, 고력 또는 고 직무 주기 애플리케이션에 필수적입니다.
테스트 축: 수평 테스트를 위해 슬리프 테이블이 필요한지 또는 3 축 (X, Y, Z) 자격을 위해 샘플을 수동으로 재지향하는지를 고려하십시오.
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4컨트롤러 능력
동적 범위: 현대 시스템은 높은 G 이벤트와 함께 낮은 수준의 신호를 캡처하기 위해 검증 할 수있는 > 110 dB 진정한 동적 범위를 제공해야합니다.
안전 기능: 이동 및 온도의 실시간 모니터링, 비싼 표본을 보호하기 위해 지능적인 "중절 논리" 및 하드웨어 감시 개를 찾으십시오.
테스트 모드: 시네스, 랜덤, 클래식 쇼크 또는 혼합 모드 (예를 들어, 시네스-온-랜덤) 와 같은 필요한 프로파일에 대한 지원을 보장합니다.
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5용도 및 장기 비용
인프라: 고전압 전력 (일반적으로 208V~480V 3단계) 및 공기 받침 테이블의 깨끗하고 건조한 압축 공기의 가용성을 확인합니다.
지진 기반: 큰 쉐이커는 진동이 건물을 손상시키지 않도록 시스템 무게의 10×20 배의 전용 지진 질량 (콘크리트 패드) 을 필요로합니다.
총 소유비용 (TCO): 초기 구매 이외의 연간 센서 정정, 전력 소비 및 공급자 지원 예산.