전기차(EV) 충전 산업의 급속한 성장과 함께, 플러그와 소켓의 안전성과 신뢰성을 확보하는 것이 제조업체와 시험 연구소의 최우선 과제가 되었습니다. 중요한 과제 중 하나는 커넥터가 단시간 고전류를 견딜 수 있고 정격 부하 조건에서 안전한 온도 상승 수준을 유지하는지 확인하는 것입니다.
선도적인 EV 충전 장비 제조업체가 IEC 62196-1 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 시험 효율성과 신뢰성을 향상시킬 수 있는 포괄적인 시험 솔루션을 찾기 위해 저희에게 접근했습니다.
고객은 지속적인 고전류 작동 조건에서 EV 플러그와 소켓에 대한 온도 상승 시험을 수행해야 했습니다.
또한, 터미널 가열을 정밀하게 모니터링하면서 최대 6500A의 접지 접점에 대한 단시간 내전류 시험을 요구했습니다.
기존의 시험 설정은 시간이 오래 걸리고 자동화된 데이터 분석이 부족했으며 반복 가능한 정확성을 보장할 수 없었습니다.
저희는 다음을 완벽하게 준수하는 IEC 62196-1 단시간 시험 전류 및 온도 상승 시험 시스템을 제공했습니다:
IEC 62196-1 Ed.4CDV 2020 (조항 12.3, 24, 34.2, 34.4, 35.4)
IEC 62916-2 & IEC 62916-3
이 시스템은 최대 6500A의 조정 가능한 DC 전류를 고안정성으로 제공하여 정밀한 단시간 전류 시험을 가능하게 했습니다.
16채널 온도 측정을 통해 접촉 및 표면 가열을 정확하게 모니터링할 수 있었습니다.
컴퓨터 제어 인터페이스는 자동화된 시험 시퀀스, 실시간 데이터 시각화 및 CSV/XLSX 형식의 보고서 생성을 가능하게 했습니다.
자동 주변 온도 보상 및 과부하 보호 기능을 통해 시스템은 위험을 최소화하고 작업자 안전을 향상시켰습니다.
결과
고객은 여러 충전 커넥터 디자인에 대한 온도 상승 규정 준수 시험을 성공적으로 완료했습니다.
자동화된 데이터 수집 및 분석 덕분에 시험 준비 및 보고 시간을 40% 이상 단축했습니다.
이 시스템을 통해 터미널의 중요한 설계 결함을 조기에 식별하여 나중에 비용이 많이 드는 재설계를 피할 수 있었습니다.
제품은 더 빠른 IEC 규정 준수 인증을 획득하여 예정보다 일찍 국제 시장에 진출하는 데 도움이 되었습니다.
이것이 중요한 이유
이 사례는 특수 시험 시스템이 EV 충전 커넥터 시험의 정확성, 효율성 및 규정 준수를 어떻게 크게 향상시킬 수 있는지 보여줍니다.
제조업체에게는 시장 출시 시간 단축과 제품 신뢰성 향상을 의미합니다. 연구소에게는 표준화되고 반복 가능한 시험 프로세스를 보장합니다.
전기차(EV) 충전 산업의 급속한 성장과 함께, 플러그와 소켓의 안전성과 신뢰성을 확보하는 것이 제조업체와 시험 연구소의 최우선 과제가 되었습니다. 중요한 과제 중 하나는 커넥터가 단시간 고전류를 견딜 수 있고 정격 부하 조건에서 안전한 온도 상승 수준을 유지하는지 확인하는 것입니다.
선도적인 EV 충전 장비 제조업체가 IEC 62196-1 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 시험 효율성과 신뢰성을 향상시킬 수 있는 포괄적인 시험 솔루션을 찾기 위해 저희에게 접근했습니다.
고객은 지속적인 고전류 작동 조건에서 EV 플러그와 소켓에 대한 온도 상승 시험을 수행해야 했습니다.
또한, 터미널 가열을 정밀하게 모니터링하면서 최대 6500A의 접지 접점에 대한 단시간 내전류 시험을 요구했습니다.
기존의 시험 설정은 시간이 오래 걸리고 자동화된 데이터 분석이 부족했으며 반복 가능한 정확성을 보장할 수 없었습니다.
저희는 다음을 완벽하게 준수하는 IEC 62196-1 단시간 시험 전류 및 온도 상승 시험 시스템을 제공했습니다:
IEC 62196-1 Ed.4CDV 2020 (조항 12.3, 24, 34.2, 34.4, 35.4)
IEC 62916-2 & IEC 62916-3
이 시스템은 최대 6500A의 조정 가능한 DC 전류를 고안정성으로 제공하여 정밀한 단시간 전류 시험을 가능하게 했습니다.
16채널 온도 측정을 통해 접촉 및 표면 가열을 정확하게 모니터링할 수 있었습니다.
컴퓨터 제어 인터페이스는 자동화된 시험 시퀀스, 실시간 데이터 시각화 및 CSV/XLSX 형식의 보고서 생성을 가능하게 했습니다.
자동 주변 온도 보상 및 과부하 보호 기능을 통해 시스템은 위험을 최소화하고 작업자 안전을 향상시켰습니다.
결과
고객은 여러 충전 커넥터 디자인에 대한 온도 상승 규정 준수 시험을 성공적으로 완료했습니다.
자동화된 데이터 수집 및 분석 덕분에 시험 준비 및 보고 시간을 40% 이상 단축했습니다.
이 시스템을 통해 터미널의 중요한 설계 결함을 조기에 식별하여 나중에 비용이 많이 드는 재설계를 피할 수 있었습니다.
제품은 더 빠른 IEC 규정 준수 인증을 획득하여 예정보다 일찍 국제 시장에 진출하는 데 도움이 되었습니다.
이것이 중요한 이유
이 사례는 특수 시험 시스템이 EV 충전 커넥터 시험의 정확성, 효율성 및 규정 준수를 어떻게 크게 향상시킬 수 있는지 보여줍니다.
제조업체에게는 시장 출시 시간 단축과 제품 신뢰성 향상을 의미합니다. 연구소에게는 표준화되고 반복 가능한 시험 프로세스를 보장합니다.
