품질 전기 제품 시험 장비 & 에너지 효율 실험실 공장

During the 2025 Canton Fair, our company sincerely invited distinguished customers from around the world to visit and engage with us. This event provided a valuable opportunity for our guests to gain an in-depth understanding of our extensive product lines, advanced testing equipment, and comprehensive service solutions.   We highlighted several newly developed testing devices, which, with their innovative designs and high performance, attracted significant attention and positive feedback from our visitors. In addition to product demonstrations, we organized Chinese cultural experience activities, including interactive exchanges and souvenir gifts, creating a warm and welcoming atmosphere that further strengthened our relationships with our customers.   During the visits and discussions, our team engaged in in-depth exchanges with multiple clients, covering product applications, technical requirements, and potential cooperation opportunities. Several customers signed orders and cooperation agreements on-site, marking a new stage in our partnership and laying a solid foundation for long-term mutual success.   We warmly welcome more customers to visit and engage with us. If you are interested in learning more about our products and services, or would like to explore potential business cooperation, please feel free to contact our professional sales team. We look forward to meeting you in person and exploring the unlimited possibilities for future collaboration.    

전기차(EV) 충전 산업의 급속한 성장과 함께, 플러그와 소켓의 안전성과 신뢰성을 확보하는 것이 제조업체와 시험 연구소의 최우선 과제가 되었습니다. 중요한 과제 중 하나는 커넥터가 단시간 고전류를 견딜 수 있고 정격 부하 조건에서 안전한 온도 상승 수준을 유지하는지 확인하는 것입니다.   선도적인 EV 충전 장비 제조업체가 IEC 62196-1 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 시험 효율성과 신뢰성을 향상시킬 수 있는 포괄적인 시험 솔루션을 찾기 위해 저희에게 접근했습니다.     고객은 지속적인 고전류 작동 조건에서 EV 플러그와 소켓에 대한 온도 상승 시험을 수행해야 했습니다. 또한, 터미널 가열을 정밀하게 모니터링하면서 최대 6500A의 접지 접점에 대한 단시간 내전류 시험을 요구했습니다. 기존의 시험 설정은 시간이 오래 걸리고 자동화된 데이터 분석이 부족했으며 반복 가능한 정확성을 보장할 수 없었습니다.     저희는 다음을 완벽하게 준수하는 IEC 62196-1 단시간 시험 전류 및 온도 상승 시험 시스템을 제공했습니다: IEC 62196-1 Ed.4CDV 2020 (조항 12.3, 24, 34.2, 34.4, 35.4) IEC 62916-2 & IEC 62916-3   이 시스템은 최대 6500A의 조정 가능한 DC 전류를 고안정성으로 제공하여 정밀한 단시간 전류 시험을 가능하게 했습니다. 16채널 온도 측정을 통해 접촉 및 표면 가열을 정확하게 모니터링할 수 있었습니다. 컴퓨터 제어 인터페이스는 자동화된 시험 시퀀스, 실시간 데이터 시각화 및 CSV/XLSX 형식의 보고서 생성을 가능하게 했습니다. 자동 주변 온도 보상 및 과부하 보호 기능을 통해 시스템은 위험을 최소화하고 작업자 안전을 향상시켰습니다.   결과 고객은 여러 충전 커넥터 디자인에 대한 온도 상승 규정 준수 시험을 성공적으로 완료했습니다. 자동화된 데이터 수집 및 분석 덕분에 시험 준비 및 보고 시간을 40% 이상 단축했습니다. 이 시스템을 통해 터미널의 중요한 설계 결함을 조기에 식별하여 나중에 비용이 많이 드는 재설계를 피할 수 있었습니다. 제품은 더 빠른 IEC 규정 준수 인증을 획득하여 예정보다 일찍 국제 시장에 진출하는 데 도움이 되었습니다.       이것이 중요한 이유 이 사례는 특수 시험 시스템이 EV 충전 커넥터 시험의 정확성, 효율성 및 규정 준수를 어떻게 크게 향상시킬 수 있는지 보여줍니다. 제조업체에게는 시장 출시 시간 단축과 제품 신뢰성 향상을 의미합니다. 연구소에게는 표준화되고 반복 가능한 시험 프로세스를 보장합니다.

저희는 전기차 충전 인터페이스 테스트를 위해 특별히 설계된 IEC 62196-3 EV 플러그 기계적 잠금 내구성 시험 장비 출시를 발표하게 되어 기쁩니다. 이 첨단 시험기는 IEC 62196-3:2022, IEC 62196-1:2022 및 IEC 60309-1:2012를 완벽하게 준수하여 EV 플러그, 소켓 및 커플러의 기계적, 전기적, 열적 내구성을 검증하는 데 높은 정밀도와 신뢰성을 보장합니다.     주요 응용 분야 이 장비는 EV 충전 커넥터, 산업용 플러그 및 커플러가 정상적인 사용 조건에서 반복적인 삽입 및 인출 작업, 전기적 스트레스 및 열적 스트레스를 견딜 수 있는지 테스트하는 데 사용됩니다. 이 기계를 통해 제조업체와 실험실은 국제 표준에 따라 제품 안전성, 내구성 및 신뢰성을 검증할 수 있습니다.   주요 특징 정밀 볼 스크류 및 동기 벨트 전송 방식의 서보 모터 구동 시스템 프로그래밍 가능한 설정: 플러그 삽입/인출 속도, 스트로크, 테스트 각도, 통전 시간 및 사이클 수(0 ~ 999,999) 삽입 및 인출 힘의 실시간 모니터링(힘-시간 곡선 분석 포함)을 위한 힘 센서(0~500 N) IEC 62196-1:2022 조항 23.3.2에 따른 용액 침지 테스트를 위한 자동 플립 메커니즘(90°) 수동 및 프로그램 제어 작동을 모두 지원하는 7인치 컬러 터치 스크린이 있는 미쓰비시 PLC 지능형 제어 다양한 표준(EU/US/GB)의 AC/DC 충전 커넥터에 적합한 3축 조절식 클램프 염수 또는 먼지 물 시뮬레이션 테스트를 위한 용액 탱크       테스트 기능은 다음과 같습니다: 차단 용량 테스트 정상 작동 내구성 테스트 저희 EV 플러그 내구성 시험기를 선택해야 하는 이유? IEC 62196-3 및 IEC 62196-1 테스트 조항 100% 준수 EV 충전기 제조업체, 시험 연구소 및 인증 기관에 적합 제품 품질 보증 및 안전 규정 준수 강화 사용자 정의 가능한 테스트 매개변수를 통해 장기적인 신뢰성 테스트를 위해 설계됨   이 EV 플러그 기계적 잠금 내구성 시험 장비는 EV 충전 커넥터의 성능, 안전성 및 신뢰성을 보장하고 전 세계적으로 빠르게 성장하는 전기 자동차 충전 인프라를 지원하는 이상적인 솔루션입니다.   자세한 정보 또는 자세한 견적은 직접 문의하십시오.

최신 IEC 60068-2-11 규격의 복합 염수 분무 시험 챔버인 SN8810C-1m³ 모델을 소개하게 되어 자랑스럽습니다. 이 챔버는 염분 오염된 야외 환경 시뮬레이션을 위한 사이클 부식 시험을 위한 최첨단 솔루션입니다.   복합 염수 분무 부식 시험을 선택해야 하는 이유? 금속 재료의 부식은 수많은 환경 변수의 영향을 받으며, NSS, AASS, CASS와 같은 표준 가속 시험은 실제 환경에서의 열화를 재현하는 데 종종 미흡합니다. 당사의 SN8810C 챔버는 염수 분무, 고온, 건조, 습도 사이클을 통합하여 야외 대기 부식을 보다 정확하게 시뮬레이션함으로써 이러한 문제를 극복합니다.   귀하의 제품이 코팅, 비코팅, 아연 도금 또는 페인트 처리되었는지 여부에 관계없이, 이 챔버는 자동차, 해양, 전자, 건축 자재 등과 같은 분야에서 재료 연구, 품질 관리 및 신뢰성 검증에 필수적인 비교 데이터를 제공합니다.   주요 기술 특징 표준 준수: 환경 염수 분무 시험을 위한 IEC 60068-2-11 1M3 표준을 충족합니다.   다중 환경 시뮬레이션: 한 사이클 내에서 고온, 습윤, 건조 및 염수 분무 조건을 번갈아 가며 수행합니다.   유연한 맞춤화: 시험 챔버 부피 및 구성은 제품 크기 및 시험 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다. 소형 컴팩트 버전이든 대형 산업용 시스템이든 관계없이 가능합니다.   안전 제일: 비정상적인 상황 발생 시 즉시 종료할 수 있는 비상 정지 스위치.   지능형 소프트웨어:   영어 및 중국어 이중 언어 인터페이스   실시간 데이터 기록 및 자동 저장   온도-시간 및 습도-시간 그래프 생성   사용자 접근 제어 및 관리자 권한   시험 후 데이터 처리, 필터링 및 X-Y 축 맞춤화   제품 사양 항목 사양 모델 SN8810C-1m³ 내부 부피 1m³ (경사 지붕 제외) 내부 치수 1000×1000×1000 mm (가로×세로×높이) 외부 치수 약 1600×2400×2000 mm 무게 약 500kg 최대 하중 약 80kg 맞춤형 크기 요청 시 제공       IEC 60068-2-11 부식 시험, 복합 염수 분무 시험 챔버, 맞춤형 부식 챔버, 사이클 부식 챔버, 염수 분무 시험 장비, 환경 부식 시뮬레이션, 가속 부식 시험 장비, 습도 제어 염수 분무 챔버   귀하의 필요에 맞춤화 당사는 모든 시험 시나리오가 다르다는 것을 알고 있습니다. 그렇기 때문에 샘플, 시험 표준 및 현장 조건에 따라 유연한 챔버 부피 맞춤화를 제공합니다. R&D 연구소에서 대규모 생산 환경까지, 당사는 귀하의 워크플로우를 중심으로 구축된 솔루션을 제공합니다.   자세한 내용을 알아보거나 견적을 요청하시겠습니까? 저희 팀에 문의하십시오. 전문 장비와 전담 서비스를 통해 귀하의 환경 시뮬레이션 요구 사항을 지원할 준비가 되어 있습니다.

저희는 대규모 테스트 요구 사항을 위해 특별히 설계된 최신 환경 테스트 솔루션인 IEC 60068-2-78 워크인 온도 및 습도 테스트 챔버를 소개하게 되어 자랑스럽습니다. 내부 부피가 3.38m³인 이 고성능 워크인 테스트 챔버는 광범위한 온도 및 습도 제어 기능을 제공하여 제품이 가장 엄격한 국제 표준을 충족하도록 보장합니다.   정밀한 온도 및 습도 제어 이 워크인 온도 및 습도 챔버는 -40°C ~ +100°C의 넓은 온도 범위와 20% ~ 98% RH의 습도 범위를 지원하여 가속 수명 테스트, 내한성, 내열성 및 내습성 평가에 이상적입니다. 온도 균일성: ±2.0°C 온도 변동: ±0.5°C 습도 편차: +2.0%RH ~ -3.0%RH ( >75%RH) 냉각 방식: 수냉식 전원 공급 장치: 380V, 50Hz, 삼상   글로벌 테스트 표준 준수 IEC60068-2-78, IEC60068-2-1, IEC60068-2-2 및 IEC60068-2-22를 완벽하게 준수하는 이 챔버는 전자 제품, 전기 장치, 기계 부품 등의 신뢰성 테스트에 적합합니다. 환경 시뮬레이션 및 제품 자격 테스트를 위한 이상적인 솔루션입니다.   고급 빌드 및 사용자 중심 설계     내구성과 성능을 위해 세계적으로 인정받는 브랜드 구성 요소를 사용합니다. 우수한 온도/습도 안정성과 에너지 효율성을 위한 고급 구조 더 쉬운 유지 관리를 위해 명확한 배선 및 표준화된 라벨링을 통한 사용자 친화적인 작동 저소음, 에너지 절약, 안전하고 친환경적인 작동   응용 분야 제한 이 챔버는 다음에는 적합하지 않습니다. 휘발성 또는 부식성 물질 테스트 생물학적 샘플 강한 전자기 방사선이 있는 샘플   기후 테스트, 열 충격 테스트 또는 정상 상태 습열 테스트를 수행하든, 당사의 IEC 준수 워크인 챔버는 최신 R&D 연구소 및 품질 관리 환경에서 요구하는 성능, 안전성 및 신뢰성을 제공합니다.

현대 조명 시스템에서 자가 밸러스트 LED 램프는 높은 효율과 긴 수명으로 널리 사용됩니다. 그러나 이러한 LED 회로를 제어하는 스위치는 종종 높은 돌입 전류와 열 응력에 노출되어 접촉 용접, 아크 발생 또는 스위치 수명 단축을 유발할 수 있습니다. 스위치 신뢰성을 보장하고 IEC 60669-1 및 GB/T 16915.1 표준을 준수하기 위해 제조업체는 정확하고 안정적인 부하 테스트 솔루션이 필요합니다.   유명한 전기 스위치 제조업체는 다음과 같은 기능을 갖춘 테스트 시스템을 요구했습니다. IEC 60669-1에 지정된 실제 LED 부하 조건을 재현합니다. 효율성을 높이기 위해 다중 채널 테스트를 지원합니다. 성능 검증을 위해 Ipeak 및 I²t 값을 정확하게 측정합니다. 장기간의 테스트 사이클 동안 안전하고 안정적으로 작동합니다.   저희는 고객의 스위치 내구성 테스트 기계에 직접 연결할 수 있는 새롭게 개발된 자가 밸러스트 램프 부하 캐비닛을 제공했습니다.         이 시스템은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. 세 개의 독립적인 테스트 스테이션으로 여러 스위치를 동시에 테스트할 수 있습니다. 표준 요구 사항을 완벽하게 준수하는 사전 설정된 LED 부하 조건. 내장된 전압 조정기 (115V~125V) — 외부 조정기가 필요하지 않습니다. 전압, 전력, Ipeak 및 I²t 값의 실시간 디지털 모니터링. 파형 검증 및 보정을 위한 90° 닫힘 플레이트가 있는 전용 계측 모드. 알람 안전 메커니즘을 갖춘 장시간 온/장시간 오프 보호 기능.   시스템을 구현한 후 고객은 다음과 같은 성과를 거두었습니다. 테스트 준비 시간을 30% 이상 단축했습니다. 돌입 전류 측정의 정확성과 반복성을 향상시켰습니다. 여러 스위치 모델에 대한 인증 테스트를 간소화했습니다. 3개 스테이션 구성으로 테스트 효율성을 향상시켰습니다. 장비는 지속적인 장기 내구성 테스트에서 안정적으로 작동했으며 고객의 엔지니어링 팀으로부터 훌륭한 피드백을 받았습니다.   자가 밸러스트 램프 부하용 스위치 부하 캐비닛은 LED 부하 성능의 신뢰성, 규정 준수 및 효율적인 테스트를 원하는 스위치 제조업체에게 신뢰할 수 있는 솔루션이 되었습니다.   모듈식 설계, 내장된 전압 조정 및 다중 스테이션 기능은 전기 산업의 실험실, 인증 센터 및 R&D 부서에 이상적입니다.

이 다기능 내구성 시험 장비는 다양한 IEC 표준을 준수합니다. 3개의 스테이션 동기식 시험 설계를 특징으로 하며, 3개의 리니어 스위치, 플러그 또는 소켓의 동시 고정밀 내구성 시험을 가능하게 합니다. 이는 시험 효율성과 일관성을 크게 향상시키며, 가정용 및 유사한 목적의 고정 전기 설비의 기계적 및 전기적 성능 평가에 대한 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다.   이 장비는 IEC 60335-1 부속서 H, IEC 60065:2014 조항 14.7 및 15.1, IEC 60884-1:2013 조항 20 및 21, IEC 61058-1 및 IEC 60669-1을 엄격히 준수합니다. 부하 캐비닛(선택 사항)과 함께 사용하면 플러그, 소켓 및 리니어 스위치의 온/오프 기능 및 정상 작동에 대한 내구 시험을 완벽하게 수행할 수 있습니다. 핵심 시험 목표는 장기간 작동 중 시험 대상이 기계적 마모, 전기적 피로 고장, 접촉 스틱 또는 비정상적인 온/오프 동작을 나타내는지 확인하여 제품이 고장 임계값에 도달했는지 과학적으로 결정하는 것입니다. 알루미늄 합금 프레임과 스테인리스 스틸 밀봉판으로 제작된 이 장비는 서보 모터와 볼 스크류 시스템으로 구동되어 고정밀, 저소음 및 안정적인 작동을 보장합니다. 7인치 컬러 터치스크린은 직관적인 인터페이스를 제공하여 사용자가 시험 사이클, 속도, 스트로크 및 기타 매개변수를 유연하게 설정할 수 있습니다. 미쓰비시 PLC 제어 시스템은 완전 자동화된 프로세스 관리를 가능하게 하며, 비정상적인 작동 시 알람과 함께 자동으로 정지하여 시험 안전성과 데이터 신뢰성을 보장합니다.   기술 하이라이트 항목 매개변수 스테이션 3개의 동기식 스테이션 (플러그, 소켓, 리니어 스위치 시험용 3개의 리니어 스테이션) 구동 모드 서보 모터 + 볼 스크류 제어 시스템 PLC + 7인치 컬러 LCD 터치 스크린 시험 횟수 0～999999회, 사전 설정 가능 통전 시간 0～99.9초, 사전 설정 가능 닫힘 시간 0～99.9초, 사전 설정 가능 시험 스트로크 선형: 0～100mm, 사전 설정 가능 시험 속도 선형: 0～100mm/s，사전 설정 가능     이 장비는 전기 제품 제조업체, 품질 검사 기관 및 R&D 센터에서 제품 품질을 향상시키고 업계 규정 준수를 보장하기 위해 널리 사용됩니다. 자세한 정보 또는 상세 견적은 직접 문의하십시오.

전기차 충전소 (EVSE) 의 수요가 전 세계적으로 계속 증가함에 따라제품 안전과 내구성을 보장하는 것은 제조업체와 인증 기관의 중요한 요구 사항이되었습니다.이를 해결하기 위해 우리 회사는 최근 IEC 61851-1에 완전히 준하는 새로운 세대의 EV 충전 케이블 앵커리지 테스트 장비를 개발하고 출시했습니다.2017제11조6.   EVSE 제조업체인 우리의 고객은 충전 커넥터의 기계적 강도를 평가하기 위해 신뢰할 수 있는 케이블 당기력과 토크 테스트 기계를 찾고 있었습니다.그들의 목표는 그들의 EV 충전 제품의 장기적인 신뢰성을 유지하면서 국제 안전 표준에 대한 준수를 확인하는 것이었습니다..   우리는 EV 충전기 케이블 테스트를 위해 특별히 설계된 최신 모델 케이블 앵커리지 당기 힘 및 토크 테스트 기계를 제공했습니다. 장비는 다음과 같이 제공합니다. 당기력 테스트 (160N, 200N, 240N, 250N, 500N 옵션) 토크 테스트 (0.6N · m ~ 16.3N · m, 무게 조합으로 조절) 터치스크린 인터페이스로 PLC 제어 작동 미리 설정된 주기나 시간 제한이 달성되면 자동 정지 기능 유연한 표본 보관용 보편적 클램핑 장치     IEC 61851-1 준응: EV 충전기 테스트 장비에 대한 최신 국제 표준을 충족합니다. 높은 정확성 및 반복성 내구성 및 안전성 보장 충전 커넥터가 장기적인 기계적 스트레스에 견딜 수 있는지 확인합니다. 사용자 정의 가능한 테스트 매개 변수 ∙ 당기 주기, 토크 적용 시간 및 테스트 주파수는 고객의 요구 사항에 맞게 미리 설정할 수 있습니다.   기술적 요점 시험 내용 전기전기 충전소의 전원 플러그 및/또는 차량 플러그 케이블 장비 구조 스케마 참조 스케마 제어 동작 모드 PLC 자동 제어, 터치 스크린 작동 드라이브 모드 전기 당기기 적용 160N, 200N, 240N, 250N, 500N 사양을 충족, 무게의 중첩을 통해 실현 토크 적용 0.6N·m, 0.7N·m, 1.4N·m, 2.7N·m, 5.4N·m, 11.0N·m, 16.3N·m 사양을 충족,중량 중첩을 통해 실현 토크 바퀴 R100mm(Ф200mm) ±0.5mm 팽창 주파수 1회/초, 실제 당기 시간은 전기 신호에 의해 감지됩니다. 당기주기 1-999999 사이클, 미리 설정할 수 있습니다, 기본은 100±1 사이클입니다 토크 적용 시간 0-99H59M59S, 미리 설정할 수 있습니다 전력 고장 보호 전원 끄는 데이터 저장 메모리 기능 장착장 유니버설 클램프, 1세트 무게를 맞추는 선택 표     새로 설계된 EV 충전 케이블 앙커리지 테스트 장비를 채택함으로써 고객은 제품 자격 절차를 간소화하고 더 빠른 인증을 달성할 수 있었습니다.그리고 신뢰성 있는 안전 준수를 입증함으로써 고객과의 신뢰를 강화합니다.. 이 사례는 우리의 EV 충전기 테스트 솔루션이 전 세계 제조업체, 테스트 연구소 및 인증 기관을 지원하여 전기차 충전 산업의 증가하는 요구를 충족시키는 방법을 강조합니다.

IEC 60529를 준수하는 맞춤형 1000L IPX1~IPX6 방수 시험 챔버를 만나보세요. 조명, 가전 제품 및 전자 제품 방수 시험에 이상적입니다.   SINUO는 고객의 고유한 제품 요구 사항을 충족하는 맞춤형 시험 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 최근 한 고객이 제품 샘플에 대한 특정 방수 시험 요구 사항을 가지고 저희에게 연락했습니다. 이에 따라 IEC 60529 표준에 따라 IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX5 및 IPX6 방수 레벨 시험을 수행할 수 있는 완벽하게 맞춤화된 1000L 종합 침수 시험 챔버를 제공했습니다. 응용 배경 비, 해수 분무 및 습도와 같은 자연 수원은 매년 상당한 재료 및 전기적 손상을 유발합니다. 이러한 손상에는 부식, 변색, 변형, 심지어 전기 장치의 단락이 포함되며, 이는 화재 위험으로 이어질 수 있습니다. 그렇기 때문에 전자 및 전기 제품 제조업체에게 방수 시험은 매우 중요합니다.       장비 하이라이트 종합 IP 시험: IEC 60529:1989 +A1:1999 +A2:2013을 준수하며, 그림 4 및 6 구성 요소로 IPX1~IPX6 시험을 지원합니다. 내구성 있는 구조: 고품질 강철 및 베이킹 바니시 마감의 외부 케이스; 녹 방지 SUS304 스테인리스 스틸로 제작된 내부 챔버 및 회전판. 최적의 시인성: 투명 창과 LED 내부 조명으로 시험 관찰이 용이합니다. 유연한 IPX34 구성: 진동 튜브 R200mm 및 R400mm는 IPX3/IPX4 요구 사항을 충족합니다. 전용 IPX56 스프레이 시스템: IEC 60529의 그림 6에 따라 설계된 노즐로 고압 방수 시험을 수행합니다. 지능형 작동: PLC 제어 7인치 터치 스크린 인터페이스; 시험 시간은 0~999분으로 조정 가능합니다. 안전하고 신뢰할 수 있음: 방수 소켓, 단락, 물 부족 및 누출 보호 기능 내장. 맞춤화 기능 이 시험 챔버는 고객의 제품 치수 및 시험 요구 사항에 따라 특별히 설계되었습니다. 모든 제품이 다르다는 것을 알고 있으므로 챔버 크기부터 스프레이 구성 및 기능 추가에 이르기까지 유연한 맞춤화 서비스를 제공합니다. 일반적인 응용 분야 옥외 조명 가전 제품 자동차 부품 전자 및 전기 제품 전문적이고 맞춤형 방수 시험 솔루션을 찾고 있다면 언제든지 문의하십시오. 신뢰할 수 있는 장비와 맞춤형 서비스로 R&D, 품질 검사 및 인증 요구 사항을 지원할 준비가 되어 있습니다.

우리는 성공적인 배달, 설치, 디버깅을 공유하는 것을 자랑스럽게 생각합니다사용자 지정 워크인 일정한 온도 및 습도 챔버해외 클라이언트의 실험실입니다.이 프로젝트는 우리 회사의 강력한 엔지니어링 역량과 국제 표준을 충족하는 맞춤형 환경 시뮬레이션 솔루션을 제공하는 것에 대한 의지를 반영합니다.. ✅ 프로젝트 개요 이 걸을 수 있는 시험실은 다음과 같은 국제 시험 표준을 완전히 준수하여 설계 및 제조되었습니다. IEC 60068-2-1(냉다) IEC 60068-2-2(건조한 열) IEC 60068-2-3(습기 열, 안정 상태) IEC 60068-2-30(습기 열, 순환) 방은환경 신뢰성 테스트예를 들어: 높은 온도와 낮은 온도 일정한 조건 점진적인 온도 변동 테스트 온도/ 습도 사이클 테스트 그것은 다양한 용도로 적합합니다.전기, 전자 및 산업용 재료 및 부품.   항목 사양 내부 부피 12m3 내부 방의 크기 3000mm (W) × 2000mm (H) × 2000mm (D) 외부 차원 약 3700mm (W) × 2200mm (H) × 2300mm (D) 컨테이너 적합 40HQ 컨테이너 (L: 12.032m × W: 2.352m × H: 2.69m) 에 들어갑니다. 냉각 방법 물 냉각 온도 범위 -40°C ~ +150°C 습도 범위 20%RH ~ 95%RH 온도 변동 ±2.0°C 습도 변동 ±2.0%RH 임시 균일성 ≤2.0°C 습도 균일성 75%RH: ±5%RH 난방율 ≤3.0°C/min (부하 없이) 냉각 속도 평균 1.0°C/min (부하 없이) 온도/습도 해상도 00.01°C / 0.01%RH 부하 상태 무중력     만약 당신이신뢰할 수 있고 경험 많은 파트너환경 시뮬레이션 테스트 장비에서, 우리는 어떻게 당신의 테스트 요구를 지원 할 수 있는지 알아보기 위해 오늘 저희에게 연락하십시오.